Продукция
Кольцево-молотковая дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку после поставки оборудования, оказывая помощь при монтаже, пусконаладочных работах и вводе оборудования в эксплуатацию.
2、Для крупных горнодобывающих проектов наши инженеры разрабатывают оптимальные производственные решения на основании чертежей заказчика, технологической схемы и технических требований, максимально соответствующие условиям эксплуатации.
3、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования или проектов с повышенными требованиями к качеству мы можем организовать постоянное присутствие инспектора по контролю качества на производстве для осуществления полного контроля всех этапов изготовления.
Описание
маркер
Описание продукции
Кольцево-молотковая дробилка представляет собой оборудование для среднего и мелкого дробления, в котором процесс разрушения материала осуществляется за счёт высокоскоростного удара кольцевых молотков, взаимного столкновения материала и дополнительного измельчения на колосниковой решётке.
Кольцево-молотковая дробилка предназначена для переработки угля, известняка, угольной пустой породы, шлака, сланца и других хрупких материалов с пределом прочности на сжатие до 100 МПа и влажностью не более 15 %.
По сравнению с традиционной молотковой дробилкой кольцево-молотковая дробилка серии PCH оснащена свободно подвешенными кольцевыми молотками, что обеспечивает высокую производительность, низкую вероятность забивания камеры дробления, равномерную крупность готового продукта и снижение затрат на техническое обслуживание. Оборудование позволяет выполнять среднее и мелкое дробление за один проход, значительно упрощая технологическую схему производства и снижая капитальные и эксплуатационные расходы.
Почему стоит выбрать кольцево-молотковую дробилку серии PCH?
Для угольных шахт, углеобогатительных фабрик и предприятий строительной отрасли дробильное оборудование оказывает непосредственное влияние не только на производительность, но и на гранулометрический состав продукции, энергопотребление и стоимость обслуживания.
Кольцевые молотковые дробилки серии PCH оснащены оптимизированной конструкцией ротора, рациональным расположением кольцевых молотков и эффективной системой колосниковых решёток, благодаря чему процессы ударного дробления и сортировки происходят одновременно. Это позволяет получать более однородный материал при сохранении высокой производительности и делает оборудование особенно эффективным для непрерывных производственных линий.
Преимущества продукции
- 1、Среднее и мелкое дробление за один проход
Кольцевая молотковая дробилка использует тройной принцип дробления: высокоскоростной удар кольцевыми молотками, взаимное столкновение материала и дополнительное измельчение на колосниковой решётке.
Коэффициент дробления достигает 15–25, поэтому большинство материалов достигает требуемой крупности без повторного дробления, что сокращает количество технологических операций и повышает производительность всей линии.
- 2、Кольцевые молотки могут использоваться повторно
Кольцевые молотки изготовлены из высокоизносостойкого легированного материала и допускают многократный поворот в процессе эксплуатации.
Это обеспечивает максимально эффективное использование рабочего слоя, увеличивает срок службы изнашиваемых деталей и снижает расходы на запасные части.
- 3、Регулируемая крупность готового продукта
Расстояние между колосниками регулируется в зависимости от условий эксплуатации.
Размер готового материала можно изменять в диапазоне 5–30 мм, что позволяет использовать оборудование на углеобогатительных фабриках, предприятиях строительных материалов и линиях производства щебня.
- 4、Стабильная работа и высокая энергоэффективность
Благодаря оптимизированной динамической балансировке ротора оборудование отличается низким уровнем вибрации и шума.
Полностью закрытый корпус эффективно предотвращает распространение пыли, а совокупное энергопотребление примерно на 20 % ниже, чем у аналогичного оборудования, что способствует улучшению условий производства.
- 5、Автоматическое удаление посторонних предметов
Кольцево-молотковая дробилка оснащена камерой для удаления посторонних включений, которая автоматически выводит металлические предметы и другие недробимые материалы.
Это значительно снижает ударные нагрузки на ротор, кольцевые молотки и подшипники, повышая надёжность оборудования.
- 6、Компактная конструкция и удобство обслуживания
Модульная конструкция оборудования обеспечивает быстрый доступ через сервисные люки.
Замена кольцевых молотков, колосниковых решёток и футеровки выполняется быстро, что существенно сокращает время простоя оборудования.
Технические характеристики
| Параметр | PCH0808 | PCH1010 |
| Максимальный размер подачи | ≤250 мм | ≤300 мм |
| Размер готового продукта | 5–30 мм | 5–30 мм |
| Производительность | 70–105 т/ч | 120–180 т/ч |
| Скорость вращения ротора | 980 об/мин | 740 об/мин |
| Мощность двигателя | 75 кВт | 132 кВт |
| Масса оборудования | 7,4 т | 12,5 т |
| Перерабатываемые материалы | Уголь, известняк | Угольная пустая порода, шлак |
Примечание: производительность всей серии кольцевых молотковых дробилок составляет 8–1000 т/ч. Возможно изготовление оборудования различных типоразмеров и по индивидуальным техническим требованиям.
Перерабатываемые материалы
Кольцево-молотковая дробилка предназначена для среднего и мелкого дробления угля, известняка, угольной пустой породы, шлака, сланца, гипса, кокса, строительных отходов и других хрупких материалов. Оборудование также эффективно перерабатывает материалы с пределом прочности на сжатие до 100 МПа.
Благодаря высокой производительности и стабильной работе кольцевые молотковые дробилки широко применяются в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, энергетике, металлургии и на предприятиях по переработке промышленных отходов.
Области применения
- 1、Угольные шахты и углеобогатительные фабрики
Кольцевые молотковые дробилки используются для дробления рядового угля, угольной пустой породы и продуктов переработки угля. Оборудование обеспечивает непрерывную подачу материала на последующие технологические операции, повышая эффективность сортировки и обогащения.
- 2、Тепловые электростанции
Оборудование применяется для подготовки топлива и дробления шлака. Равномерная крупность материала способствует более эффективному сгоранию топлива и снижению энергозатрат.
- 3、Цементная промышленность и производство строительных материалов
Кольцево-молотковая дробилка эффективно перерабатывает известняк, гипс и другие виды сырья, обеспечивая стабильную подачу материала для производства цементного клинкера и строительных материалов.
- 4、Горнодобывающая промышленность и производство щебня
Оборудование применяется на небольших и средних горнодобывающих предприятиях, а также на линиях производства щебня для выполнения операций среднего и мелкого дробления, повышая производительность и снижая капитальные затраты на весь производственный комплекс.
Послепродажное обслуживание
Поставка оборудования — это только начало долгосрочного сотрудничества.
Мы обеспечиваем постоянную техническую поддержку, оказывая помощь при монтаже, пусконаладочных работах и дальнейшей эксплуатации оборудования.
Наши услуги включают:
консультации по монтажу оборудования;
предоставление технической документации;
рекомендации по эксплуатации;
анализ и диагностику возможных неисправностей;
рекомендации по замене быстроизнашивающихся деталей;
долгосрочные поставки запасных частей;
технические консультации на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
Комплексная сервисная поддержка позволяет снизить эксплуатационные расходы и обеспечить долговременную, безопасную и стабильную работу кольцево-молотковой дробилки.
FAQ
- 1、Возможно ли организовать инспекционный контроль на заводе?
Да. Для изготовления ключевых запасных частей или проектов с повышенными требованиями к качеству мы можем организовать постоянное присутствие инспектора по контролю качества, который будет осуществлять надзор за всеми этапами производства.
- 2、Проводится ли проверка оборудования перед отгрузкой?
Да. Вся продукция проходит полный комплекс заводских испытаний и контроля качества в соответствии с технологическими требованиями. Отгрузка осуществляется только после подтверждения соответствия оборудования условиям договора и техническим требованиям заказчика.
- 3、Можно ли получить фотографии продукции и видеозаписи испытаний?
Да. Перед отправкой мы можем предоставить фотографии готовой продукции, видеоматериалы испытаний, фотографии упаковки и процесса загрузки оборудования в контейнер по запросу заказчика.
Возможности механической обработки крупногабаритных деталей
Для обеспечения высокой точности изготовления крупногабаритного горнодобывающего оборудования и износостойких литых деталей предприятие располагает современным механообрабатывающим цехом площадью около 7 000 м².
Производственная база оснащена более чем 40 крупногабаритными вертикальными токарными станками с ЧПУ, максимальный диаметр обработки которых достигает 8 метров, а также зубофрезерными станками, напольно-расточными и фрезерными станками, горизонтальными токарными станками, сверлильными, строгальными и долбёжными станками, а также другим современным оборудованием.
Это позволяет выполнять высокоточную механическую обработку крупногабаритного горнодобывающего оборудования, вращающихся механизмов и тяжёлых деталей машин, гарантируя высокую точность размеров, качество сборки и длительную надёжную эксплуатацию оборудования.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Пластинчатый питатель тяжелого типа
1、Высокая несущая способность и ударопрочность Наш пластинчатый питатель тяжелого типа оснащён усиленными пластинами, изготовленными методом цельного литья из износостойкой литой стали. Конструкция выдерживает высокое статическое давление материала в бункере и сильные ударные нагрузки от крупнокусковой руды, не подвергаясь деформации и разрушению. 2、Надёжная транспортировка тяжёлых материалов Пластины комплектуются высокопрочными тяговыми цепями и усиленными опорными роликами. Даже при транспортировке остроугольной руды или крупных кусков клинкера оборудование сохраняет стабильную работу без повреждения пластин и нарушения процесса подачи. 3、Интеллектуальное регулирование подачи Пластинчатый питатель тяжелого типа оснащается системой частотного регулирования скорости, позволяющей автоматически изменять производительность в зависимости от нагрузки дробилки или вращающейся печи, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.
Конусная дробилка
1、Конусная дробилка использует принцип ламинированного сжатия материала. Порода непрерывно подвергается сжатию и раздавливанию между подвижным конусом и неподвижной бронёй (вогнутой футеровкой), что обеспечивает высокую эффективность дробления, равномерную крупность готового продукта и улучшенное качество щебня. 2、Рама конусной дробилки изготовлена из цельнолитой конструкционной стали и проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Благодаря этому оборудование обладает высокой ударной прочностью и усталостной стойкостью, что позволяет ему длительно работать в условиях высоких нагрузок. 3、При попадании в камеру дробления недробимых предметов пружинная система защиты автоматически увеличивает разгрузочный зазор, позволяя постороннему предмету безопасно пройти через камеру дробления. Это эффективно защищает главный вал, станину и трансмиссию конусной дробилки от повреждений.
Роторная дробилка
1、На начальном этапе реализации проекта мы анализируем условия эксплуатации, требуемую производительность, особенности монтажа и бюджет заказчика, после чего предлагаем оптимальную модель роторной дробилки, наиболее подходящую для конкретного объекта. 2、Изготовление роторных дробилок осуществляется в полном соответствии с условиями договора поставки, техническими спецификациями и требованиями системы контроля качества. На всех этапах производства применяется строгий производственный и технологический контроль. 3、Весь производственный процесс является прозрачным и полностью отслеживаемым. Даже если зарубежный заказчик не может лично посетить предприятие, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Шаровая барабанная мельница (ШБМ)
1、Наша шаровая барабанная мельница (ШБМ) оснащена оптимизированной конструкцией барабана и системой движения мелющих шаров, что обеспечивает максимально эффективное сочетание ударного и истирающего воздействия, повышая производительность измельчения материала. 2、Оборудование поддерживает систему частотного регулирования скорости вращения, позволяющую автоматически изменять режим работы в зависимости от твёрдости материала. По сравнению с традиционными мельницами совокупное энергопотребление снижается примерно на 15 %, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Внутренняя поверхность барабана оснащается футеровкой из высокомарганцовистой износостойкой стали, обладающей высокой ударной прочностью. Срок службы футеровки примерно на 40 % выше по сравнению со стандартными решениями, что значительно сокращает количество остановок оборудования для замены деталей.
Тарельчатый питатель
1、Стабильная и непрерывная дозированная подача Вращающаяся тарель в сочетании с двусторонне регулируемым разгрузочным скребком обеспечивает непрерывную и стабильную дозированную подачу материала, предотвращая перебои в подаче, резкий выброс материала и колебания потока. 2、Высокая точность регулирования подачи Наш тарельчатый питатель использует двойную систему регулировки производительности — изменением положения скребка и степени открытия загрузочной заслонки. Это позволяет быстро адаптировать скорость подачи к различным условиям эксплуатации и обеспечивает более высокую точность дозирования по сравнению с традиционными ленточными питателями. 3、Повышенная износостойкость Рабочая поверхность тарели оснащается высокоизносостойкими футеровочными плитами, устойчивыми к длительному воздействию руды, клинкера и других абразивных материалов. Срок службы футеровки увеличивается примерно в два раза по сравнению с обычными решениями.
Тележка
1、Основной корпус паллеты агломерационной машины изготовлен из высокопрочного высокомарочного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом QT500-7 или QT600-10, обладающего высокой механической прочностью, жаростойкостью и устойчивостью к ползучести. 2、Нижняя уплотнительная плита паллеты агломерационной машины плотно прилегает к направляющей вакуумного короба, значительно снижая подсос воздуха, повышая эффективность работы дымососа и уменьшая энергопотребление всей системы. 3、Паллеты агломерационной машины непрерывно перемещаются по замкнутому рельсовому пути: на верхнем участке происходит процесс агломерации, а на нижнем — возврат пустых паллет к месту загрузки. Такая конструкция обеспечивает круглосуточную непрерывную эксплуатацию крупных металлургических предприятий с высокой надежностью.
Гранулятор дисковый
1、Благодаря оптимальной настройке угла наклона диска, скорости вращения и расхода воды гранулятор дисковый формирует сырые окатыши с высокой сферичностью и равномерным размером. Коэффициент окомкования достигает 93 % и более, что полностью соответствует требованиям непрерывного процесса обжига. 2.2、Оборудование позволяет независимо регулировать угол наклона диска, скорость вращения с помощью частотного преобразователя и работу системы распыления воды. Это обеспечивает точный контроль размера окатышей, влажности материала и прочности сырых окатышей для различных видов порошкообразного сырья и технологических процессов. 3、Внутренняя поверхность диска может оснащаться износостойкой резиновой футеровкой либо полимерными износостойкими плитами. Такое решение значительно снижает абразивный износ и налипание материала, увеличивая срок службы футеровки примерно в три раза по сравнению с обычной стальной облицовкой.
Вихревой классификатор
1、Вихревой классификатор оснащён клеточным ротором и направляющими лопатками, которые формируют стабильное вихревое поле. Это обеспечивает более равномерное распределение материала в воздушном потоке и значительно повышает точность классификации. 2、Внутри вихревого классификатора реализована трёхступенчатая схема разделения крупной, средней и мелкой фракций. Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, что уменьшает переизмельчение материала и повышает качество готового продукта. 3、Вихревой классификатор оснащён системой бесступенчатого частотного регулирования, позволяющей быстро изменять скорость вращения ротора в соответствии с требованиями производства. Оборудование обеспечивает стабильную работу в диапазоне тонкости 80–800 меш и позволяет точно контролировать содержание каменной муки.
Одноцилиндровый охладитель
1、Высокая эффективность охлаждения Наш одноцилиндровый охладитель обеспечивает стабильное охлаждение клинкера с температуры 1100–1300 °C до менее 100 °C, снижая тепловую нагрузку на транспортное оборудование и последующие мельницы. 2、Эффективная рекуперация тепла Во время вращения барабана клинкер непрерывно перемешивается подъёмными лопатками и интенсивно обменивается теплом с встречным потоком холодного воздуха. Это обеспечивает высокую эффективность охлаждения и позволяет увеличить коэффициент использования вторичного тепла примерно на 20 %. 3、Высокая тепловая эффективность Одноцилиндровый охладитель имеет цельную барабанную конструкцию, не требующую многоступенчатых уплотнений. По сравнению с традиционными колосниковыми охладителями значительно уменьшается подсос воздуха, что повышает общую тепловую эффективность системы.
Щековая дробилка
1、Щековая дробилка оснащена цельнолитой рамой из высокопрочной литой стали, обладающей высокой ударной прочностью и рассчитанной на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях крупных горнодобывающих предприятий. 2、Щековые плиты изготовлены из высокомарганцовистой стали, отличаются высокой износостойкостью, длительным сроком службы и удобством замены, что позволяет значительно снизить затраты на техническое обслуживание. 3、Щековая дробилка имеет увеличенное загрузочное окно, позволяющее перерабатывать крупные куски горной породы без предварительной сортировки.
Мельница валковая среднеходная
1、Для обеспечения сохранности крупногабаритного оборудования и износостойких литых деталей при международных перевозках мы применяем индивидуальные схемы упаковки в зависимости от типа продукции. 2、В зависимости от страны назначения, особенностей проекта и требуемых сроков поставки мы предлагаем различные варианты международной логистики, включая железнодорожные, морские и автомобильные перевозки. 3、Производственный процесс полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе. Даже если заказчик не может посетить завод лично, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Одношнековый питатель
1、Полностью герметичная конструкция Наш одношнековый питатель выполнен в полностью закрытом исполнении и оснащён многоступенчатой системой пылезащитных уплотнений валов, что эффективно предотвращает утечку порошкообразных материалов и улучшает условия производства. 2、Стабильная непрерывная подача Непрерывная шнековая спираль равномерно перемещает материал, предотвращая перебои и резкие выбросы при подаче. Это обеспечивает стабильную работу производственной линии и повышает уровень автоматизации всего технологического процесса. 3、Бесступенчатое регулирование производительности Одношнековый питатель оснащается приводом с частотным регулированием, позволяющим плавно изменять скорость вращения шнека в соответствии с технологическими требованиями и обеспечивать непрерывную дозированную подачу материала при различных режимах эксплуатации.
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором
1、Корпус печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором изготовлен из толстолистовой котельной стали, устойчивой к хрупкому разрушению при низких температурах. Даже в условиях суровой зимы оборудование сохраняет высокую прочность и геометрическую стабильность, не подвергаясь деформации при длительной эксплуатации. 2、Внутри печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором устанавливаются различные типы подъёмных лопаток, обеспечивающих равномерное распределение материала и его максимальный контакт с горячими дымовыми газами. Это значительно повышает эффективность теплообмена и обеспечивает равномерный прогрев материала. 3、В зависимости от производственных условий оборудование может комплектоваться угольной или газовой системой нагрева. Высокий коэффициент использования тепловой энергии позволяет эффективно работать при изменении исходной влажности материала и снижает расход топлива.
Шлаковый ковш
1、Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные производственные решения на основе предоставленных заказчиком чертежей, технологических схем и технических требований, максимально адаптируя изделие к реальным условиям эксплуатации. 2、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение профессиональных инспекторов по качеству для постоянного контроля всего производственного процесса непосредственно на заводе. 3、Весь процесс производства полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе, благодаря чему зарубежные заказчики могут в режиме реального времени контролировать выполнение проекта даже без посещения предприятия.
Вертикально-роторная дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку наших клиентов после поставки оборудования, помогая выполнить монтаж, пусконаладочные работы и ввод вертикально-роторной дробилки в эксплуатацию. 2、При возникновении любых технических проблем в процессе эксплуатации вертикально-роторной дробилки наши специалисты оперативно проводят анализ причин неисправности и предлагают наиболее эффективные решения с учетом конкретных условий работы оборудования. 3、Для успешной реализации международных проектов мы внедрили стандартизированную систему информационной обратной связи. Она позволяет заказчикам своевременно получать сведения о ходе производства и контролировать выполнение заказа на каждом этапе.
Барабанная сушилка
1、Все основные узлы и комплектующие барабанной сушилки могут поставляться отдельно и изготавливаться по индивидуальному заказу. 2、Мы располагаем собственными производственными мощностями и предлагаем индивидуальные решения в соответствии с требованиями заказчика. 3、В зависимости от объёма заказа предоставляются гибкие скидки.