
Угольная промышленность является одной из основных сфер применения горнодобывающего оборудования. На всех этапах производственного цикла — от подземной добычи и транспортировки до обогащения, хранения и отгрузки угля — требуется надежное оборудование для непрерывной работы предприятий.
Основные области применения
- добыча угля;
- проведение горных выработок;
- дробление рядового угля;
- сортировка угля;
- углеобогатительные фабрики;
- транспортировка сыпучих материалов;
- системы хранения и отгрузки угля.
Типовое оборудование
- очистные комплексы;
- дробильное оборудование;
- вибрационные грохоты;
- конвейерные системы;
- оборудование для обогащения угля;
- износостойкие литые детали и запасные части.
Рационально подобранное оборудование позволяет повысить коэффициент извлечения угля, увеличить производительность предприятия и сократить время простоев.
Решения для добычи железной руды, меди, золота, свинца, цинка и других полезных ископаемых
Разработка рудных месторождений характеризуется высокой твёрдостью породы, большими объёмами переработки и круглосуточным режимом эксплуатации оборудования. Поэтому особое внимание уделяется его надежности и износостойкости.
Основные области применения
- добыча руды;
- транспортировка горной массы;
- крупное и среднее дробление;
- грохочение;
- измельчение руды;
- обогащение полезных ископаемых;
- переработка концентрата.
Обслуживаемые виды руд
- железная руда;
- медная руда;
- золотосодержащие руды;
- серебряные руды;
- свинцово-цинковые руды;
- никелевые руды;
- хромовые руды;
- руды редких металлов.
Для эксплуатации в условиях интенсивного абразивного износа поставляются ключевые детали из высокомарганцовистой стали и износостойких легированных сталей, что позволяет значительно увеличить срок службы оборудования.
Оборудование для крупных открытых горных разработок
Карьерные предприятия отличаются использованием крупногабаритной техники, непрерывным производственным циклом и высокой производительностью. Оборудование должно выдерживать длительную эксплуатацию под высокими нагрузками.
Основные области применения
- разработка горной массы;
- погрузка руды;
- транспортировка материалов;
- укрепление откосов;
- отвалообразование;
- вспомогательные производственные системы.
Типовое оборудование
- дробильные комплексы;
- питатели;
- конвейерные системы;
- комплектующие для карьерных самосвалов;
- детали погрузочной техники;
- комплектующие для бульдозеров.
Крупногабаритные износостойкие литые изделия и сварные металлоконструкции рассчитаны на длительную непрерывную эксплуатацию в тяжёлых условиях.
Оборудование для производства строительных заполнителей
Развитие дорожного строительства, железнодорожной инфраструктуры, мостов, гидротехнических сооружений и городской инфраструктуры стимулирует рост спроса на высокопроизводительное дробильно-сортировочное оборудование.
Основные области применения
- производство строительного щебня;
- строительство автомобильных дорог;
- железнодорожное строительство;
- гидротехнические сооружения;
- производство товарного бетона.
Основные технологические процессы
- крупное дробление;
- среднее дробление;
- мелкое дробление;
- производство искусственного песка;
- сортировка материалов.
Оборудование и быстроизнашивающиеся детали постоянно работают в условиях высоких ударных и абразивных нагрузок, поэтому к их качеству и износостойкости предъявляются повышенные требования.
Надёжная работа оборудования на непрерывных производственных линиях
В цементной промышленности оборудование используется не только при добыче известняка, но и на всех этапах подготовки сырья, производства клинкера, помола цемента и транспортировки готовой продукции.
Основные области применения
- дробление известняка;
- транспортировка сырья;
- производство клинкера;
- помол цемента;
- хранение и транспортировка готовой продукции.
Поставляемое оборудование и комплектующие
- запасные части дробилок;
- комплектующие шаровых мельниц;
- запасные части вращающихся печей;
- элементы конвейерных систем;
- жаростойкие и износостойкие литые детали.
Предлагаемые решения обеспечивают стабильную и долговременную работу оборудования в условиях непрерывного промышленного производства.