
Мы являемся китайским производственным предприятием, специализирующимся на выпуске тяжёлого горнодобывающего оборудования, износостойких литых деталей и крупногабаритных механически обработанных изделий. Компания была основана в 2009 году, а её штаб-квартира расположена в городе Чаоян провинции Ляонин — одном из важнейших центров машиностроения Северо-Восточного Китая.
Опираясь на развитую промышленную базу региона и почти 30-летний опыт в области литейного производства, мы создали современную производственную систему полного цикла, объединяющую литейное производство, термообработку, механическую обработку, сварку, сборку оборудования и международную торговлю. Мы предлагаем надёжные решения в области оборудования и комплектующих для предприятий горнодобывающей, цементной, металлургической, строительной и энергетической отраслей по всему миру.
За годы непрерывного развития компания сформировала современную производственную инфраструктуру.
Сегодня в нашем распоряжении:
- современная производственная база площадью более 200 му (около 133 000 м²);
- 4 производственные площадки;
- 1 международная торговая компания;
- более 500 сотрудников;
- 4 ведущих инженера;
- 7 инженеров;
- более 80 квалифицированных технических специалистов.
Сформированная команда специалистов позволяет выполнять полный цикл работ — от проектирования продукции и разработки технологии производства до изготовления, контроля качества и технической поддержки после поставки.
Компания располагает полным производственным циклом изготовления крупногабаритных износостойких литых деталей и горнодобывающего оборудования.
Мы производим:
- отливки из высокомарганцовистой стали;
- отливки из углеродистой стали;
- отливки из легированной стали;
- отливки из жаропрочной стали;
- запасные части для горнодобывающего оборудования;
- комплектующие для дробильного оборудования;
- запасные части для шаровых мельниц;
- комплектующие для вращающихся печей;
- крупногабаритные механически обработанные детали;
- сварные металлоконструкции;
- сборку готового оборудования.
Единая система управления производством позволяет эффективно контролировать сроки изготовления и качество продукции.
Литейное производство является одним из ключевых направлений деятельности компании.
В настоящее время предприятие располагает:
- 4 плавильными цехами;
- общей производственной площадью около 18 000 м²;
- 4 модельными цехами;
- 5 профессиональными формовочными линиями.
В их числе:
- линия V-процесса;
- линия литья по газифицируемым моделям (Lost Foam);
- линия формовки с использованием самотвердеющих песчаных смесей.
Плавильное оборудование включает:
- 14 индукционных печей средней частоты;
- 4 печи ёмкостью 10 тонн;
- 8 печей ёмкостью 5 тонн;
- 1 печь ёмкостью 3 тонны;
- 1 печь ёмкостью 1 тонна.
Такие производственные мощности позволяют выпускать крупногабаритные износостойкие отливки и тяжёлые детали различных размеров.
Стабильные эксплуатационные характеристики материалов обеспечиваются строгим соблюдением технологии термообработки.
Компания оснащена:
- 7 электрическими термическими печами;
- крупногабаритными электрическими печами;
- системой циркуляционной закалки объёмом около 4000 м³.
Также создана современная система контроля качества материалов, включающая:
- спектрометры;
- химическую лабораторию;
- оборудование для испытания металлических материалов;
- современные лабораторные измерительные комплексы.
Вся продукция проходит полный контроль качества в соответствии с технологическими требованиями производства, что гарантирует соответствие характеристик материалов проектным параметрам.
Для обеспечения высокой точности обработки крупногабаритного горнодобывающего оборудования и износостойких деталей компания построила механический цех площадью около 7000 м².
Основное оборудование включает:
- более 40 крупногабаритных вертикальных токарных станков с ЧПУ (максимальный диаметр обработки — до 8 м);
- зубофрезерные станки;
- напольные расточно-фрезерные станки;
- горизонтальные токарные станки;
- сверлильные станки;
- строгальные станки;
- долбёжные станки;
- другое крупногабаритное оборудование с ЧПУ.
Это позволяет выполнять высокоточную механическую обработку крупного горнодобывающего оборудования, вращающихся механизмов и тяжёлых деталей машин.
Благодаря современной производственной системе совокупная производственная мощность предприятия составляет:
- более 30 000 тонн литых деталей в год.
Этого достаточно для обеспечения крупных заказов горнодобывающих предприятий, цементных заводов, металлургических проектов и международных инженерных объектов.
В 2014 году компания получила право самостоятельного ведения экспортно-импортной деятельности и активно развивает международное сотрудничество.
Наша продукция экспортируется в:
- Россию;
Казахстан;
Канаду;
Чили;
Украину;
Южную Африку;
Пакистан.
Мы хорошо знакомы с международной торговой практикой и предоставляем комплексные услуги, включая производство продукции, контроль качества, экспортную упаковку, таможенное оформление, международную логистику и техническую поддержку после поставки.
Наш подход к сотрудничеству
Для горнодобывающих проектов оборудование должно не только соответствовать техническим требованиям, но и обеспечивать стабильную и долговременную эксплуатацию.
Поэтому мы неизменно придерживаемся следующих принципов:
строгие стандарты производства;
стабильное качество продукции;
прозрачный производственный процесс;
своевременная поставка;
оперативная техническая поддержка;
долгосрочное партнёрство.
В дальнейшем мы продолжим использовать наши производственные возможности и богатый опыт реализации международных проектов, предлагая предприятиям горнодобывающей, металлургической, цементной и тяжёлой промышленности по всему миру надёжные, эффективные и устойчивые решения в области производства оборудования.