Продукция
Тарельчатый питатель
- 1、Стабильная и непрерывная дозированная подача
Вращающаяся тарель в сочетании с двусторонне регулируемым разгрузочным скребком обеспечивает непрерывную и стабильную дозированную подачу материала, предотвращая перебои в подаче, резкий выброс материала и колебания потока.
- 2、Высокая точность регулирования подачи
Наш тарельчатый питатель использует двойную систему регулировки производительности — изменением положения скребка и степени открытия загрузочной заслонки. Это позволяет быстро адаптировать скорость подачи к различным условиям эксплуатации и обеспечивает более высокую точность дозирования по сравнению с традиционными ленточными питателями.
- 3、Повышенная износостойкость
Рабочая поверхность тарели оснащается высокоизносостойкими футеровочными плитами, устойчивыми к длительному воздействию руды, клинкера и других абразивных материалов. Срок службы футеровки увеличивается примерно в два раза по сравнению с обычными решениями.
Описание
маркер
Типичные проблемы отрасли
При эксплуатации традиционных питателей в непрерывных производственных линиях часто возникают перебои подачи, резкие выбросы материала, зависание материала в бункере и неравномерная подача. Это приводит к колебаниям нагрузки шаровых мельниц, вращающихся печей и другого технологического оборудования, снижает качество продукции и производительность линии.
Кроме того, интенсивный износ рабочих элементов, утечки пыли и необходимость частого обслуживания значительно увеличивают эксплуатационные расходы предприятия.
Наше решение
Наш тарельчатый питатель использует непрерывную подачу материала посредством вращающейся тарели. Комбинированная регулировка скребком и загрузочной заслонкой обеспечивает стабильную и высокоточную дозированную подачу.
Износостойкая рабочая поверхность значительно увеличивает срок службы оборудования. Привод с высоким крутящим моментом позволяет уверенно работать при высоком давлении материала в бункере и с крупнокусковыми материалами. Закрытая конструкция эффективно снижает выбросы пыли, повышает стабильность производственного процесса и уменьшает затраты на техническое обслуживание.
Почему наш тарельчатый питатель отличается высокой надёжностью?
Конструкция оборудования выполнена из высокопрочной конструкционной стали. Рабочая тарель оснащена износостойкой футеровкой, рассчитанной на длительную эксплуатацию с высокоабразивными материалами.
Вертикальный мотор-редуктор обеспечивает стабильный выходной крутящий момент, благодаря чему даже крупные куски материала практически не вызывают заклинивания. Основание оборудовано виброизоляционными элементами, снижающими уровень вибрации и шума. Закрытая конструкция предотвращает утечку пыли, а усиленная конструкция позволяет надёжно работать под высоким давлением материала в бункере при длительной непрерывной эксплуатации.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Диаметр тарели | Φ800–Φ3000 мм |
| Производительность | 3–120 т/ч |
| Мощность двигателя | 1,5–15 кВт |
| Скорость вращения тарели | 3–10 об/мин |
| Толщина слоя материала | 0–150 мм (регулируемая) |
| Максимальная крупность материала | ≤50 мм |
| Допустимая температура материала | ≤300 °C |
| Масса оборудования | 0,8–12 т |
| Регулировка подачи | Скребок + загрузочная заслонка |
| Исполнение | Лёгкое закрытое / тяжёлое открытое |
Преимущества тарельчатого питателя
1、Высокий крутящий момент и отсутствие засоров
Тарельчатый питатель оснащён вертикальным мотор-редуктором с высоким выходным крутящим моментом. Даже при работе с крупнокусковым материалом или при высоком давлении материала в бункере оборудование сохраняет стабильную работу без заклинивания и внеплановых остановок.
2、Герметичная конструкция
Закрытое исполнение полностью герметизировано, эффективно предотвращает выбросы пыли, улучшает условия труда и соответствует современным экологическим требованиям.
3、Простое обслуживание и сокращение времени простоя
В конструкции отсутствуют сложные гидравлические системы и транспортирующие трубопроводы. Основное техническое обслуживание сводится к проверке и замене скребкового узла, что значительно сокращает время ремонта и снижает совокупные эксплуатационные расходы.
Почему всё больше предприятий выбирают наш тарельчатый питатель?
При производстве строительных материалов и переработке полезных ископаемых стабильность подачи материала напрямую влияет на эффективность работы последующего оборудования.
Традиционные питатели нередко вызывают перебои подачи, резкие выбросы материала, зависание в бункере и колебания производительности, что приводит к нестабильной нагрузке шаровых мельниц и вращающихся печей, ухудшению качества продукции, повышенному износу оборудования и росту затрат на обслуживание.
Тарельчатый питатель обеспечивает непрерывную подачу материала посредством вращающейся тарели, а совместная регулировка скребком и загрузочной заслонкой позволяет поддерживать равномерный поток материала. Простая конструкция, высокая надёжность и способность работать при длительных высоких нагрузках делают оборудование оптимальным решением для современных производственных линий.
Области применения
1、Горнодобывающая промышленность
Непрерывная и равномерная подача руды к шаровым мельницам, дробилкам и сортировочному оборудованию, повышение производительности обогатительных комплексов.
2、Цементная промышленность
Непрерывная подача материала к вращающимся печам, шаровым мельницам и системам классификации, обеспечение стабильной транспортировки сырья и клинкера.
3、Производство строительных материалов
Дозированная подача известняка, щебня, песчано-гравийных материалов и порошкообразного сырья.
4、Металлургическая промышленность
Непрерывная подача агломерата, кокса и различных металлургических материалов для непрерывных производственных процессов.
5、Химическая промышленность
Стабильная дозированная подача гранулированного и порошкообразного сырья, повышение точности управления технологическим процессом.
FAQ
Возможно ли изготовление оборудования по чертежам заказчика?
Да. Мы располагаем собственными литейными, механическими и сборочными производственными мощностями и можем изготовить оборудование по предоставленным двумерным или трёхмерным чертежам.
Можно ли изготовить оборудование из специальных материалов?
Да. В зависимости от условий эксплуатации используются углеродистая сталь, высокомарганцовистая сталь, жаропрочная сталь, легированная сталь и другие материалы с возможностью дополнительной оптимизации конструкции.
Каков минимальный объём заказа (MOQ)?
Стандартная продукция доступна для небольших партий поставки. Для нестандартных изделий минимальный объём заказа определяется с учётом типа оборудования, технологии изготовления и производственных затрат. Для получения индивидуального предложения свяжитесь с нашими специалистами.
Сертификаты
Сертификат соответствия системе экологического менеджмента
№ 02424E32180446R1M
Сертификат соответствия системе менеджмента качества
№ 02425Q32182096R2M
Сертификат соответствия системе менеджмента охраны труда и промышленной безопасности
№ 02424S32180371R1M
Контроль качества
После запуска оборудования в производство мы разрабатываем подробный план производства и контроля качества в соответствии с договором поставки, технической спецификацией и действующими стандартами качества. Контроль осуществляется на всех этапах изготовления: составляется программа инспекций, определяются методы контроля и критерии оценки, устанавливаются контрольные точки для ключевых технологических операций, ведётся полная документация производственного процесса и строго соблюдаются технологические регламенты и требования к контролю качества.
Для крупногабаритного оборудования, ответственных запасных частей и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение независимых инспекторов или постоянное присутствие специалистов по контролю качества на производственной площадке. Такой подход гарантирует своевременную поставку оборудования, полностью соответствующего техническим требованиям заказчика.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Быстроходная мельница
1、Быстроходная мельница объединяет в одном оборудовании сушку горячим воздухом, размол угля, динамическую классификацию и пневматическую транспортировку, благодаря чему технологический процесс становится более компактным и эффективным. 2、Быстроходная мельница оснащена оптимизированной системой взаимодействия размольных роликов и размольного стола, что значительно повышает эффективность помола. По сравнению с традиционной аэробильной мельницей совокупное энергопотребление снижено более чем на 18%, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Размольные ролики изготовлены из износостойкого никель-хромового сплава. Изнашиваемые детали допускают двустороннее использование, что увеличивает срок их службы примерно на 30% и сокращает количество остановок оборудования для замены.
Шаровая мельница
1、Шаровая мельница оснащается высокопрочным сварным барабаном с высокой несущей способностью, что позволяет оборудованию длительное время работать в непрерывном тяжёлонагруженном режиме. 2、Футеровка изготовлена из высокомарганцовистой износостойкой стали, обладающей высокой ударной прочностью и стойкостью к износу, что значительно увеличивает срок службы. 3、Шаровая мельница оснащена тяжёлым зубчатым приводом, обеспечивающим высокую эффективность передачи мощности, плавную работу, снижение уровня шума и энергопотребления.
Двухшнековый питатель
1、Верхний и нижний шнеки работают независимо друг от друга: верхний обеспечивает равномерную подачу материала, а нижний выполняет его высокоточную дозировку. Такое решение эффективно снижает колебания расхода материала и гарантирует непрерывную стабильную подачу. 2、Два шнека, вращающиеся во встречных направлениях, непрерывно разрыхляют материал, предотвращая образование сводов и закупорку в зоне разгрузки бункера. Даже материалы с низкой сыпучестью транспортируются непрерывно и без перебоев. 3、Трубчатый корпус закрытого типа в сочетании с многоступенчатой системой уплотнения валов эффективно предотвращает утечку пыли и отвечает требованиям современных экологичных производств по переработке порошкообразных материалов.
Пластинчатый питатель тяжелого типа
1、Высокая несущая способность и ударопрочность Наш пластинчатый питатель тяжелого типа оснащён усиленными пластинами, изготовленными методом цельного литья из износостойкой литой стали. Конструкция выдерживает высокое статическое давление материала в бункере и сильные ударные нагрузки от крупнокусковой руды, не подвергаясь деформации и разрушению. 2、Надёжная транспортировка тяжёлых материалов Пластины комплектуются высокопрочными тяговыми цепями и усиленными опорными роликами. Даже при транспортировке остроугольной руды или крупных кусков клинкера оборудование сохраняет стабильную работу без повреждения пластин и нарушения процесса подачи. 3、Интеллектуальное регулирование подачи Пластинчатый питатель тяжелого типа оснащается системой частотного регулирования скорости, позволяющей автоматически изменять производительность в зависимости от нагрузки дробилки или вращающейся печи, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.
Вертикально-роторная дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку наших клиентов после поставки оборудования, помогая выполнить монтаж, пусконаладочные работы и ввод вертикально-роторной дробилки в эксплуатацию. 2、При возникновении любых технических проблем в процессе эксплуатации вертикально-роторной дробилки наши специалисты оперативно проводят анализ причин неисправности и предлагают наиболее эффективные решения с учетом конкретных условий работы оборудования. 3、Для успешной реализации международных проектов мы внедрили стандартизированную систему информационной обратной связи. Она позволяет заказчикам своевременно получать сведения о ходе производства и контролировать выполнение заказа на каждом этапе.
Шаровая мельница с резиновой футеровкой
1、Наша шаровая мельница с резиновой футеровкой оснащается футеровкой из натуральной резины, масса которой составляет всего около 1/3 массы традиционной футеровки из высокомарганцовистой стали. Это снижает нагрузку на привод и позволяет уменьшить общее энергопотребление оборудования на 10–15 %. 2、Шаровая мельница с резиновой футеровкой отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей и абразивной пульпы. При эксплуатации в условиях мокрого измельчения срок службы резиновой футеровки обычно в 1,5–2 раза превышает срок службы марганцовистой стальной футеровки. 3、Благодаря высокой эластичности резина эффективно поглощает удары мелющих шаров и снижает уровень вибрации. Во время работы уровень шума уменьшается на 10–15 дБ, что значительно улучшает условия труда.
Центробежный классификатор
1、Центробежный классификатор использует двухступенчатую центробежную систему разделения в сочетании со стабильной организацией воздушного потока, что значительно повышает эффективность классификации порошковых материалов, уменьшает попадание крупных частиц в готовый продукт и увеличивает выход продукции требуемого качества. 2、Главный вал центробежного классификатора оснащён системой частотного регулирования скорости, что позволяет быстро изменять тонкость готового порошка в соответствии с требованиями производства. Диапазон регулирования составляет 80–600 меш без замены основных узлов оборудования. 3、Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, предотвращая повторное измельчение уже готового продукта, увеличивая эффективное время работы мельницы и существенно повышая общую производительность линии.
Роторный гранулятор
1、Удлинённый барабан роторного гранулятора увеличивает время перекатывания материала, благодаря чему гранулы успевают полностью сформироваться без частого возврата материала на повторную грануляцию. Это значительно повышает общую эффективность производства. 2、Внутренняя поверхность барабана футерована износостойкими резиновыми плитами, обладающими высокой стойкостью к истиранию и хорошими антиадгезионными свойствами. Это уменьшает налипание материала и снижает частоту очистки оборудования. 3、Подъёмные лопатки непрерывно перемешивают и разрыхляют материал, обеспечивая его равномерное смешивание. В результате гранулы получаются плотными, однородными и прочными, что облегчает транспортировку и последующую термическую обработку.
Вихревой классификатор
1、Вихревой классификатор оснащён клеточным ротором и направляющими лопатками, которые формируют стабильное вихревое поле. Это обеспечивает более равномерное распределение материала в воздушном потоке и значительно повышает точность классификации. 2、Внутри вихревого классификатора реализована трёхступенчатая схема разделения крупной, средней и мелкой фракций. Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, что уменьшает переизмельчение материала и повышает качество готового продукта. 3、Вихревой классификатор оснащён системой бесступенчатого частотного регулирования, позволяющей быстро изменять скорость вращения ротора в соответствии с требованиями производства. Оборудование обеспечивает стабильную работу в диапазоне тонкости 80–800 меш и позволяет точно контролировать содержание каменной муки.
Шлаковый ковш
1、Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные производственные решения на основе предоставленных заказчиком чертежей, технологических схем и технических требований, максимально адаптируя изделие к реальным условиям эксплуатации. 2、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение профессиональных инспекторов по качеству для постоянного контроля всего производственного процесса непосредственно на заводе. 3、Весь процесс производства полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе, благодаря чему зарубежные заказчики могут в режиме реального времени контролировать выполнение проекта даже без посещения предприятия.
Одноцилиндровый охладитель
1、Высокая эффективность охлаждения Наш одноцилиндровый охладитель обеспечивает стабильное охлаждение клинкера с температуры 1100–1300 °C до менее 100 °C, снижая тепловую нагрузку на транспортное оборудование и последующие мельницы. 2、Эффективная рекуперация тепла Во время вращения барабана клинкер непрерывно перемешивается подъёмными лопатками и интенсивно обменивается теплом с встречным потоком холодного воздуха. Это обеспечивает высокую эффективность охлаждения и позволяет увеличить коэффициент использования вторичного тепла примерно на 20 %. 3、Высокая тепловая эффективность Одноцилиндровый охладитель имеет цельную барабанную конструкцию, не требующую многоступенчатых уплотнений. По сравнению с традиционными колосниковыми охладителями значительно уменьшается подсос воздуха, что повышает общую тепловую эффективность системы.
Тележка
1、Основной корпус паллеты агломерационной машины изготовлен из высокопрочного высокомарочного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом QT500-7 или QT600-10, обладающего высокой механической прочностью, жаростойкостью и устойчивостью к ползучести. 2、Нижняя уплотнительная плита паллеты агломерационной машины плотно прилегает к направляющей вакуумного короба, значительно снижая подсос воздуха, повышая эффективность работы дымососа и уменьшая энергопотребление всей системы. 3、Паллеты агломерационной машины непрерывно перемещаются по замкнутому рельсовому пути: на верхнем участке происходит процесс агломерации, а на нижнем — возврат пустых паллет к месту загрузки. Такая конструкция обеспечивает круглосуточную непрерывную эксплуатацию крупных металлургических предприятий с высокой надежностью.
Барабанная сушилка
1、Все основные узлы и комплектующие барабанной сушилки могут поставляться отдельно и изготавливаться по индивидуальному заказу. 2、Мы располагаем собственными производственными мощностями и предлагаем индивидуальные решения в соответствии с требованиями заказчика. 3、В зависимости от объёма заказа предоставляются гибкие скидки.
Молотковая дробилка
1、Молотковая дробилка работает по принципу высокоскоростного ударного дробления, позволяя измельчать материал до требуемой крупности за один проход и значительно сокращать необходимость во вторичной стадии дробления. 2、Корпус молотковой дробилки изготовлен из утолщённых стальных листов с применением сварной конструкции, отличается высокой жёсткостью, превосходной стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам и рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях открытых карьеров и районов Крайнего Севера России. 3、Молотковая дробилка имеет модульную конструкцию, благодаря которой быстроизнашивающиеся детали, такие как молотки и колосниковые решётки, могут быстро заменяться, что значительно сокращает время простоя оборудования при техническом обслуживании.
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.
Винтовой конвейер
1、Наш винтовой конвейер осуществляет транспортировку материала внутри полностью закрытого корпуса, предотвращая выбросы пыли и потери материала. Такая конструкция соответствует современным экологическим требованиям и способствует поддержанию чистоты производственного участка. 2、Непрерывная винтовая спираль равномерно перемещает материал по всей длине конвейера. В отличие от ленточных конвейеров отсутствует проблема смещения ленты, что обеспечивает более стабильную транспортировку порошкообразных и мелкозернистых материалов, снижает вероятность образования заторов и накопления материала. 3、Винтовой конвейер имеет компактную конструкцию и может устанавливаться горизонтально либо под углом от 0° до 25°. Поддерживаются различные варианты монтажа, включая прохождение через стены, установку на эстакадах и другие схемы размещения в зависимости от условий производственной площадки.