Продукция
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором
- 1、Корпус печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором изготовлен из толстолистовой котельной стали, устойчивой к хрупкому разрушению при низких температурах. Даже в условиях суровой зимы оборудование сохраняет высокую прочность и геометрическую стабильность, не подвергаясь деформации при длительной эксплуатации.
- 2、Внутри печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором устанавливаются различные типы подъёмных лопаток, обеспечивающих равномерное распределение материала и его максимальный контакт с горячими дымовыми газами. Это значительно повышает эффективность теплообмена и обеспечивает равномерный прогрев материала.
- 3、В зависимости от производственных условий оборудование может комплектоваться угольной или газовой системой нагрева. Высокий коэффициент использования тепловой энергии позволяет эффективно работать при изменении исходной влажности материала и снижает расход топлива.
Описание
маркер
Типичные проблемы отрасли
В северных регионах России обычные печи нередко сталкиваются с деформацией корпуса при низких температурах, низкой тепловой эффективностью, повышенными выбросами пыли и нестабильной работой оборудования. Всё это приводит к увеличению энергопотребления, частым ремонтам, снижению непрерывности производства и увеличению эксплуатационных затрат.
Наше решение
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором оснащается морозостойкой стальной конструкцией, высокоэффективной системой теплообмена, прецизионными опорными роликовыми узлами и современной системой пылеулавливания. Даже при эксплуатации в условиях сурового климата оборудование обеспечивает стабильную работу, равномерный прогрев материала, низкое энергопотребление, минимальную вибрацию и возможность длительной непрерывной эксплуатации, существенно снижая совокупные эксплуатационные расходы.
Описание оборудования
Наша печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором разработана с учётом требований российской промышленности и соответствует требованиям ГОСТ. Оборудование предназначено для длительной непрерывной эксплуатации в Сибири, на Дальнем Востоке и в других регионах с суровым климатом.
Конструкция включает наклонный вращающийся барабан. Во время вращения внутренние подъёмные лопатки непрерывно перемешивают материал, обеспечивая его интенсивный контакт с высокотемпературными дымовыми газами. Такая схема значительно повышает эффективность теплообмена, ускоряет процесс нагрева и подготовки материала к последующим технологическим стадиям.
Почему российские предприятия выбирают наши печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором?
При эксплуатации традиционного оборудования часто возникают следующие проблемы:
- деформация корпуса при отрицательных температурах;
- недостаточная эффективность теплообмена;
- высокий расход топлива;
- повышенные выбросы пыли;
- усиление вибрации при длительной эксплуатации;
- недостаточная морозостойкость комплектующих и сокращение срока службы оборудования.
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором специально оптимизирована для эксплуатации в суровых климатических условиях России, обеспечивая стабильную непрерывную работу, снижение энергозатрат и минимизацию расходов на техническое обслуживание.
Преимущества оборудования
Высокий уровень экологичности
Стандартная комплектация включает высокоэффективную систему циклонного пылеулавливания, значительно снижающую выбросы пыли и соответствующую современным экологическим требованиям.
Стабильная работа
Опорные и упорные ролики проходят высокоточную механическую обработку, благодаря чему обеспечивается плавное вращение корпуса, низкий уровень вибрации и шума, а также увеличивается срок службы оборудования.
Простота обслуживания
Модульная конструкция и применение морозостойких износостойких уплотнений значительно упрощают замену компонентов и сокращают время простоя при техническом обслуживании.
Технические характеристики
| Параметр | БН1.0×4 | БН1.8×14 | БН2.4×20 |
| Диаметр корпуса | 1,0 м | 1,8 м | 2,4 м |
| Длина корпуса | 4 м | 14 м | 20 м |
| Угол наклона | 3°–5° | 3°–5° | 3°–5° |
| Скорость вращения | 3 об/мин | 3 об/мин | 3 об/мин |
| Производительность | 2–3 т/ч | 8–12 т/ч | 25–35 т/ч |
| Максимальная влажность сырья | ≤30% | ≤30% | ≤30% |
| Остаточная влажность | ≤1% | ≤1% | ≤1% |
| Мощность главного привода | 4 кВт | 18,5 кВт | По комплектации |
| Масса оборудования | — | 23 т | — |
| Стандарт | ГОСТ | ГОСТ | ГОСТ |
Основные узлы
1、Опорная роликовая станция
Описание
Опорная роликовая станция является основным несущим узлом печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором. Она состоит из опорных роликов, валов, корпусов подшипников и регулируемого основания. Узел воспринимает массу корпуса, бандажей и материала, обеспечивая стабильное медленное вращение оборудования.
Модульная конструкция позволяет выполнять точную регулировку положения корпуса, снижая вибрацию, перекосы и неравномерный износ, что значительно увеличивает срок службы оборудования.
Преимущества
Высокопрочная легированная литая сталь
Модульная конструкция
Возможность точной регулировки положения корпуса
Снижение вибрации и риска смещения
Подходит для высокотемпературных, запылённых и тяжёлых условий эксплуатации
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Диаметр оборудования | Φ1,5–4,8 м |
| Скорость вращения | 0,5–3 об/мин |
| Материал ролика | ZG42CrMo |
| Материал вала | Сталь 45, термообработка |
| Подшипники | Самоустанавливающиеся роликовые |
| Номинальная нагрузка | 80–350 кН |
| Соосность | ≤0,05 мм |
2、Бандаж печи
Описание
Бандаж является одним из важнейших несущих элементов печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором. Он устанавливается на наружной поверхности корпуса и равномерно передаёт нагрузку на опорные ролики, обеспечивая стабильное вращение оборудования.
Изготавливается из высокопрочной литой или легированной стали с двойной термообработкой, что гарантирует надёжную работу при высоких температурах, больших нагрузках и непрерывной эксплуатации.
Преимущества
Высокопрочная литая сталь без трещин и раковин
Износостойкость примерно в три раза выше по сравнению с обычной углеродистой сталью
Высокая усталостная прочность и термостойкость
Снижение вибрации и шума
Продолжительный срок службы
Удобство монтажа и замены
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Диаметр оборудования | 500–14000 мм |
| Материал | ZG310-570 / ZG35CrMo |
| Предел прочности | ≥600 МПа |
| Твёрдость | HB220–280 |
| Термообработка | Нормализация + закалка с отпуском |
| Радиальное биение | Контроль с высокой точностью |
| Срок службы | ≥10 лет (при нормальных условиях эксплуатации) |
FAQ
1、Вы торговая компания или производитель?
Мы являемся производственным предприятием полного цикла, объединяющим литейное производство, механическую обработку, сварку, термообработку, сборку оборудования и международную торговлю. Компания располагает собственными производственными площадками и современной производственной системой.
2、Когда была основана компания?
Компания основана в 2009 году и обладает почти 30-летним опытом в области литейного производства. Мы поставляем оборудование для предприятий горнодобывающей, металлургической, цементной и энергетической промышленности.
3、Каковы масштабы производства?
Компания располагает производственной базой площадью около 200 му, четырьмя производственными предприятиями, собственной международной торговой компанией и штатом более 500 сотрудников, что позволяет успешно выполнять крупные промышленные проекты.
Предпродажное обслуживание
На этапе подготовки проекта наши специалисты анализируют условия эксплуатации, требуемую производительность, особенности монтажа и инвестиционный бюджет заказчика, после чего предлагают оптимальное техническое решение. Предпродажная поддержка включает технические консультации, подбор оборудования, предоставление чертежей и технической документации, согласование технических параметров, рекомендации по выбору материалов и технологии изготовления, разработку нестандартных решений, подбор вспомогательного оборудования, подготовку коммерческого предложения и оценку сроков поставки.
Для крупных горнодобывающих проектов инженерная команда разрабатывает индивидуальные производственные решения на основе технологической схемы, проектной документации и технических требований заказчика, обеспечивая максимальное соответствие оборудования условиям эксплуатации.
Производственные возможности
За почти 30 лет развития компания сформировала современную производственную систему, включающую производственную базу площадью 200 му, четыре производственные площадки, международную торговую компанию и коллектив численностью более 500 сотрудников, включая ведущих инженеров, инженеров различных специальностей и более 80 квалифицированных технических специалистов.
Благодаря мощной инженерной команде и современной производственной базе мы предоставляем комплексные услуги — от проектирования и производства оборудования до контроля качества и технической поддержки после поставки, гарантируя стабильное качество продукции и своевременное выполнение заказов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Маятниковая мельница
1、По сравнению с традиционными шаровыми мельницами наша маятниковая мельница позволяет снизить совокупное энергопотребление примерно на 30 %, уменьшая расход электроэнергии и обеспечивая более экономичную длительную эксплуатацию. 2、Оборудование оснащено высокоточным роторным классификатором. Тонкость готового порошка плавно регулируется в диапазоне 80–400 меш без замены основных узлов, что позволяет выпускать продукцию различных фракций. 3、Несколько маятниковых валков изготовлены из высокохромистого износостойкого сплава. Большая площадь контакта при измельчении обеспечивает высокую производительность, а срок службы рабочих органов примерно в два раза превышает срок службы деталей из обычных материалов.
Одноцилиндровый охладитель
1、Высокая эффективность охлаждения Наш одноцилиндровый охладитель обеспечивает стабильное охлаждение клинкера с температуры 1100–1300 °C до менее 100 °C, снижая тепловую нагрузку на транспортное оборудование и последующие мельницы. 2、Эффективная рекуперация тепла Во время вращения барабана клинкер непрерывно перемешивается подъёмными лопатками и интенсивно обменивается теплом с встречным потоком холодного воздуха. Это обеспечивает высокую эффективность охлаждения и позволяет увеличить коэффициент использования вторичного тепла примерно на 20 %. 3、Высокая тепловая эффективность Одноцилиндровый охладитель имеет цельную барабанную конструкцию, не требующую многоступенчатых уплотнений. По сравнению с традиционными колосниковыми охладителями значительно уменьшается подсос воздуха, что повышает общую тепловую эффективность системы.
Вертикально-роторная дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку наших клиентов после поставки оборудования, помогая выполнить монтаж, пусконаладочные работы и ввод вертикально-роторной дробилки в эксплуатацию. 2、При возникновении любых технических проблем в процессе эксплуатации вертикально-роторной дробилки наши специалисты оперативно проводят анализ причин неисправности и предлагают наиболее эффективные решения с учетом конкретных условий работы оборудования. 3、Для успешной реализации международных проектов мы внедрили стандартизированную систему информационной обратной связи. Она позволяет заказчикам своевременно получать сведения о ходе производства и контролировать выполнение заказа на каждом этапе.
Тарельчатый питатель
1、Стабильная и непрерывная дозированная подача Вращающаяся тарель в сочетании с двусторонне регулируемым разгрузочным скребком обеспечивает непрерывную и стабильную дозированную подачу материала, предотвращая перебои в подаче, резкий выброс материала и колебания потока. 2、Высокая точность регулирования подачи Наш тарельчатый питатель использует двойную систему регулировки производительности — изменением положения скребка и степени открытия загрузочной заслонки. Это позволяет быстро адаптировать скорость подачи к различным условиям эксплуатации и обеспечивает более высокую точность дозирования по сравнению с традиционными ленточными питателями. 3、Повышенная износостойкость Рабочая поверхность тарели оснащается высокоизносостойкими футеровочными плитами, устойчивыми к длительному воздействию руды, клинкера и других абразивных материалов. Срок службы футеровки увеличивается примерно в два раза по сравнению с обычными решениями.
Двухшнековый питатель
1、Верхний и нижний шнеки работают независимо друг от друга: верхний обеспечивает равномерную подачу материала, а нижний выполняет его высокоточную дозировку. Такое решение эффективно снижает колебания расхода материала и гарантирует непрерывную стабильную подачу. 2、Два шнека, вращающиеся во встречных направлениях, непрерывно разрыхляют материал, предотвращая образование сводов и закупорку в зоне разгрузки бункера. Даже материалы с низкой сыпучестью транспортируются непрерывно и без перебоев. 3、Трубчатый корпус закрытого типа в сочетании с многоступенчатой системой уплотнения валов эффективно предотвращает утечку пыли и отвечает требованиям современных экологичных производств по переработке порошкообразных материалов.
Кольцево-молотковая дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку после поставки оборудования, оказывая помощь при монтаже, пусконаладочных работах и вводе оборудования в эксплуатацию. 2、Для крупных горнодобывающих проектов наши инженеры разрабатывают оптимальные производственные решения на основании чертежей заказчика, технологической схемы и технических требований, максимально соответствующие условиям эксплуатации. 3、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования или проектов с повышенными требованиями к качеству мы можем организовать постоянное присутствие инспектора по контролю качества на производстве для осуществления полного контроля всех этапов изготовления.
Одношнековый питатель
1、Полностью герметичная конструкция Наш одношнековый питатель выполнен в полностью закрытом исполнении и оснащён многоступенчатой системой пылезащитных уплотнений валов, что эффективно предотвращает утечку порошкообразных материалов и улучшает условия производства. 2、Стабильная непрерывная подача Непрерывная шнековая спираль равномерно перемещает материал, предотвращая перебои и резкие выбросы при подаче. Это обеспечивает стабильную работу производственной линии и повышает уровень автоматизации всего технологического процесса. 3、Бесступенчатое регулирование производительности Одношнековый питатель оснащается приводом с частотным регулированием, позволяющим плавно изменять скорость вращения шнека в соответствии с технологическими требованиями и обеспечивать непрерывную дозированную подачу материала при различных режимах эксплуатации.
Тележка
1、Основной корпус паллеты агломерационной машины изготовлен из высокопрочного высокомарочного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом QT500-7 или QT600-10, обладающего высокой механической прочностью, жаростойкостью и устойчивостью к ползучести. 2、Нижняя уплотнительная плита паллеты агломерационной машины плотно прилегает к направляющей вакуумного короба, значительно снижая подсос воздуха, повышая эффективность работы дымососа и уменьшая энергопотребление всей системы. 3、Паллеты агломерационной машины непрерывно перемещаются по замкнутому рельсовому пути: на верхнем участке происходит процесс агломерации, а на нижнем — возврат пустых паллет к месту загрузки. Такая конструкция обеспечивает круглосуточную непрерывную эксплуатацию крупных металлургических предприятий с высокой надежностью.
Центробежный классификатор
1、Центробежный классификатор использует двухступенчатую центробежную систему разделения в сочетании со стабильной организацией воздушного потока, что значительно повышает эффективность классификации порошковых материалов, уменьшает попадание крупных частиц в готовый продукт и увеличивает выход продукции требуемого качества. 2、Главный вал центробежного классификатора оснащён системой частотного регулирования скорости, что позволяет быстро изменять тонкость готового порошка в соответствии с требованиями производства. Диапазон регулирования составляет 80–600 меш без замены основных узлов оборудования. 3、Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, предотвращая повторное измельчение уже готового продукта, увеличивая эффективное время работы мельницы и существенно повышая общую производительность линии.
Валковая дробилка
1、Все наши валковые дробилки проектируются и изготавливаются в строгом соответствии с требованиями российских стандартов ГОСТ, что гарантирует полное соответствие оборудования требованиям эксплуатации на территории России. 2、Наши валковые дробилки рассчитаны на длительную работу в условиях сурового климата Сибири и других северных регионов, обеспечивая стабильную эксплуатацию даже при экстремально низких температурах и предотвращая простои оборудования из-за сильных морозов. 3、Для всех валковых дробилок мы предлагаем услуги OEM и ODM, а также изготовление оборудования по индивидуальным требованиям заказчика с учетом особенностей региона эксплуатации и технологического процесса.
Вихревой классификатор
1、Вихревой классификатор оснащён клеточным ротором и направляющими лопатками, которые формируют стабильное вихревое поле. Это обеспечивает более равномерное распределение материала в воздушном потоке и значительно повышает точность классификации. 2、Внутри вихревого классификатора реализована трёхступенчатая схема разделения крупной, средней и мелкой фракций. Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, что уменьшает переизмельчение материала и повышает качество готового продукта. 3、Вихревой классификатор оснащён системой бесступенчатого частотного регулирования, позволяющей быстро изменять скорость вращения ротора в соответствии с требованиями производства. Оборудование обеспечивает стабильную работу в диапазоне тонкости 80–800 меш и позволяет точно контролировать содержание каменной муки.
Молотковая дробилка
1、Молотковая дробилка работает по принципу высокоскоростного ударного дробления, позволяя измельчать материал до требуемой крупности за один проход и значительно сокращать необходимость во вторичной стадии дробления. 2、Корпус молотковой дробилки изготовлен из утолщённых стальных листов с применением сварной конструкции, отличается высокой жёсткостью, превосходной стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам и рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях открытых карьеров и районов Крайнего Севера России. 3、Молотковая дробилка имеет модульную конструкцию, благодаря которой быстроизнашивающиеся детали, такие как молотки и колосниковые решётки, могут быстро заменяться, что значительно сокращает время простоя оборудования при техническом обслуживании.
Роторный гранулятор
1、Удлинённый барабан роторного гранулятора увеличивает время перекатывания материала, благодаря чему гранулы успевают полностью сформироваться без частого возврата материала на повторную грануляцию. Это значительно повышает общую эффективность производства. 2、Внутренняя поверхность барабана футерована износостойкими резиновыми плитами, обладающими высокой стойкостью к истиранию и хорошими антиадгезионными свойствами. Это уменьшает налипание материала и снижает частоту очистки оборудования. 3、Подъёмные лопатки непрерывно перемешивают и разрыхляют материал, обеспечивая его равномерное смешивание. В результате гранулы получаются плотными, однородными и прочными, что облегчает транспортировку и последующую термическую обработку.
Винтовой конвейер
1、Наш винтовой конвейер осуществляет транспортировку материала внутри полностью закрытого корпуса, предотвращая выбросы пыли и потери материала. Такая конструкция соответствует современным экологическим требованиям и способствует поддержанию чистоты производственного участка. 2、Непрерывная винтовая спираль равномерно перемещает материал по всей длине конвейера. В отличие от ленточных конвейеров отсутствует проблема смещения ленты, что обеспечивает более стабильную транспортировку порошкообразных и мелкозернистых материалов, снижает вероятность образования заторов и накопления материала. 3、Винтовой конвейер имеет компактную конструкцию и может устанавливаться горизонтально либо под углом от 0° до 25°. Поддерживаются различные варианты монтажа, включая прохождение через стены, установку на эстакадах и другие схемы размещения в зависимости от условий производственной площадки.
Пластинчатый питатель тяжелого типа
1、Высокая несущая способность и ударопрочность Наш пластинчатый питатель тяжелого типа оснащён усиленными пластинами, изготовленными методом цельного литья из износостойкой литой стали. Конструкция выдерживает высокое статическое давление материала в бункере и сильные ударные нагрузки от крупнокусковой руды, не подвергаясь деформации и разрушению. 2、Надёжная транспортировка тяжёлых материалов Пластины комплектуются высокопрочными тяговыми цепями и усиленными опорными роликами. Даже при транспортировке остроугольной руды или крупных кусков клинкера оборудование сохраняет стабильную работу без повреждения пластин и нарушения процесса подачи. 3、Интеллектуальное регулирование подачи Пластинчатый питатель тяжелого типа оснащается системой частотного регулирования скорости, позволяющей автоматически изменять производительность в зависимости от нагрузки дробилки или вращающейся печи, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.