Продукция
Конусная дробилка
- 1、Конусная дробилка использует принцип ламинированного сжатия материала. Порода непрерывно подвергается сжатию и раздавливанию между подвижным конусом и неподвижной бронёй (вогнутой футеровкой), что обеспечивает высокую эффективность дробления, равномерную крупность готового продукта и улучшенное качество щебня.
- 2、Рама конусной дробилки изготовлена из цельнолитой конструкционной стали и проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Благодаря этому оборудование обладает высокой ударной прочностью и усталостной стойкостью, что позволяет ему длительно работать в условиях высоких нагрузок.
- 3、При попадании в камеру дробления недробимых предметов пружинная система защиты автоматически увеличивает разгрузочный зазор, позволяя постороннему предмету безопасно пройти через камеру дробления. Это эффективно защищает главный вал, станину и трансмиссию конусной дробилки от повреждений.
Описание
маркер
Преимущества конусной дробилки
- 1、Система циркуляционной смазки жидким маслом
Наши конусные дробилки оснащаются системой принудительной циркуляционной смазки и водяного охлаждения, обеспечивающей непрерывную подачу смазочного масла к подшипникам и трущимся поверхностям. Это снижает рабочую температуру, уменьшает износ и значительно увеличивает срок службы основных узлов.
- 2、Многоступенчатая система защиты от пыли
Конусная дробилка оснащена многоуровневой системой пылезащитного уплотнения, которая предотвращает попадание абразивной пыли внутрь втулок и подшипников, повышает надёжность оборудования и снижает частоту технического обслуживания.
- 3、Высокая взаимозаменяемость запасных частей
Запасные части полностью совместимы с оборудованием российских серий КСД-1200, КСД/КМД-1750 и КСД/КМД-2200. Мы поставляем как комплектующие оригинальных размеров, так и детали, изготовленные по индивидуальным требованиям заказчика.
Технические характеристики
| Параметр | КСД-2200 (среднее дробление) | КМД-2200 (мелкое дробление) |
| Диаметр подвижного конуса | 2200 мм | 2200 мм |
| Тип камеры дробления | Среднее дробление | Мелкое дробление |
| Максимальный размер питания | ≤350 мм | ≤100 мм |
| Диапазон регулировки разгрузочной щели | 25–60 мм | 8–25 мм |
| Производительность | 420–700 т/ч | 150–350 т/ч |
| Тип привода | Коническая зубчатая передача | Коническая зубчатая передача |
| Система смазки | Принудительная циркуляция жидкого масла | Принудительная циркуляция жидкого масла |
| Система охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
Принцип работы
Электродвигатель через соединительную муфту приводит во вращение коническую зубчатую передачу, которая передаёт движение эксцентриковой втулке. Эксцентриковая втулка заставляет подвижный конус совершать непрерывное круговое качательное движение.
После поступления руды в камеру дробления материал непрерывно подвергается ламинированному сжатию и раздавливанию между дробящей бронёй подвижного конуса и неподвижной бронёй чаши. После достижения требуемой крупности материал выгружается через разгрузочное отверстие.
Конусная дробилка оснащена пружинной системой защиты от перегрузки. При попадании недробимых предметов разгрузочная щель автоматически увеличивается, что предотвращает повреждение основных узлов оборудования.
Основные узлы
- Узел подвижного конуса (Cone Assembly)
Описание
Узел подвижного конуса является главным рабочим механизмом конусной дробилки. Он состоит из корпуса подвижного конуса, главного вала, дробящей брони, прижимной гайки, стопорной гайки, пылезащитного кольца и других элементов.
Именно этот узел непосредственно осуществляет дробление материала по принципу ламинированного сжатия. Точность его изготовления напрямую влияет на производительность, размер готового продукта и стабильность работы оборудования.
Технические характеристики
| Параметр | Модель 2200 |
| Совместимые модели | КСД-2200 / КМД-2200 |
| Материал корпуса | Высокопрочная легированная сталь |
| Материал дробящей брони | Высокомарганцовистая сталь Mn13 / Mn18 |
| Способ крепления | Прижимная гайка |
| Уплотнение | Многоступенчатое пылезащитное |
| Индивидуальное изготовление | Поддерживается |
-
Опорная втулка и регулировочная втулка
Описание
Опорная и регулировочная втулки являются высокоточными деталями, обеспечивающими точность качания подвижного конуса и стабильность разгрузочной щели.
Высокоточная механическая обработка значительно повышает стабильность работы конусной дробилки и увеличивает срок службы оборудования.
Технические характеристики
| Параметр | Модель 2200 |
| Материал | Высокооловянистая бронза |
| Точность обработки | Высокоточная |
| Смазка | Циркуляционная смазка жидким маслом |
| Рабочая температура | ≤80 ℃ |
| Совместимые модели | Все модели серии 2200 |
-
Опорная втулка и регулировочная втулка
Описание
Опорная и регулировочная втулки являются высокоточными деталями, обеспечивающими точность качания подвижного конуса и стабильность разгрузочной щели.
Высокоточная механическая обработка значительно повышает стабильность работы конусной дробилки и увеличивает срок службы оборудования.
Технические характеристики
| Параметр | Модель 2200 |
| Материал | Высокооловянистая бронза |
| Точность обработки | Высокоточная |
| Смазка | Циркуляционная смазка жидким маслом |
| Рабочая температура | ≤80 ℃ |
| Совместимые модели | Все модели серии 2200 |
-
Узел рамы
Описание
Рама является несущей основой конусной дробилки.Она изготовлена методом цельного литья из высокопрочной стали и проходит термообработку для снятия внутренних напряжений, благодаря чему способна длительно воспринимать высокие ударные нагрузки и обеспечивает стабильную работу оборудования.
Технические характеристики
| Параметр | Модель 2200 |
| Материал | Высокопрочная литая сталь |
| Технология изготовления | Цельное литьё |
| Термообработка | Снятие внутренних напряжений |
| Конструкция | Верхняя и нижняя рама |
| Совместимые модели | КСД-2200 / КМД-2200 |
-
Узел регулировочной втулки
Описание
Узел регулировочной втулки предназначен для регулировки разгрузочной щели и обеспечения устойчивой работы эксцентрикового механизма.
В его состав входят эксцентриковая втулка, коническая втулка, регулировочная втулка и стопорное кольцо. Данный узел обеспечивает стабильность гранулометрического состава готового материала.
Технические характеристики
| Параметр | Модель 2200 |
| Материал | Высокооловянистая бронза + баббит |
| Система смазки | Принудительная циркуляционная смазка жидким маслом |
| Регулировка | Резьбовой механизм |
| Фиксация | Стопорное кольцо |
| Индивидуальное изготовление | Поддерживается |
FAQ
- 1、Можно ли посетить ваше производство?
Да. Мы приветствуем посещение нашего предприятия. Клиенты могут ознакомиться с литейным производством, механическими цехами, участками сборки, центром контроля качества и производственным процессом, чтобы получить полное представление о наших производственных возможностях.
- 2、Предоставляете ли вы отчёты о контроле качества?
Да. По запросу заказчика мы можем предоставить отчёты о контроле качества продукции, протоколы измерения размеров, сертификаты на материалы и другую необходимую техническую документацию.
- 3、Как вы обеспечиваете качество продукции?
Мы разрабатываем детальный план контроля качества в соответствии с условиями договора поставки и действующими стандартами качества. Для каждого проекта определяются методы контроля, критерии оценки, объём испытаний и ключевые контрольные этапы. Контроль качества осуществляется на всех стадиях производства, что гарантирует стабильные характеристики и надёжность готовой продукции.
Предпродажное обслуживание
На этапе подготовки проекта наши специалисты подбирают оптимальную конусную дробилку с учётом условий эксплуатации, требуемой производительности, особенностей монтажа и бюджета заказчика.
Мы предоставляем комплексную техническую поддержку, включая:
технические консультации;
подбор оборудования;
предоставление чертежей и технической документации;
подтверждение технических параметров;
рекомендации по выбору материалов и технологии изготовления;
проектирование нестандартного оборудования;
подбор сопутствующего оборудования;
подготовку коммерческого предложения и оценку сроков изготовления.
Такой комплексный подход позволяет обеспечить успешную реализацию проекта ещё до начала производства оборудования.
Контроль качества
Стабильные эксплуатационные характеристики литых деталей обеспечиваются современными технологиями термической обработки и строгой системой контроля качества.
Предприятие располагает семью электрическими термическими печами, крупногабаритными электрическими печами и циркуляционной системой закалки общим объёмом около 4000 м³. Кроме того, создана современная лаборатория контроля материалов, оснащённая:
спектральными анализаторами;
химической лабораторией;
оборудованием для испытаний металлических материалов;
современными измерительными и аналитическими системами.
Вся продукция проходит контроль в строгом соответствии с утверждёнными технологическими процессами. Проверяются химический состав, механические свойства, геометрические размеры и качество изготовления, что гарантирует стабильность характеристик материалов и соответствие продукции требованиям проектной документации и условиям эксплуатации.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мельница валковая среднеходная
1、Для обеспечения сохранности крупногабаритного оборудования и износостойких литых деталей при международных перевозках мы применяем индивидуальные схемы упаковки в зависимости от типа продукции. 2、В зависимости от страны назначения, особенностей проекта и требуемых сроков поставки мы предлагаем различные варианты международной логистики, включая железнодорожные, морские и автомобильные перевозки. 3、Производственный процесс полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе. Даже если заказчик не может посетить завод лично, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Гранулятор дисковый
1、Благодаря оптимальной настройке угла наклона диска, скорости вращения и расхода воды гранулятор дисковый формирует сырые окатыши с высокой сферичностью и равномерным размером. Коэффициент окомкования достигает 93 % и более, что полностью соответствует требованиям непрерывного процесса обжига. 2.2、Оборудование позволяет независимо регулировать угол наклона диска, скорость вращения с помощью частотного преобразователя и работу системы распыления воды. Это обеспечивает точный контроль размера окатышей, влажности материала и прочности сырых окатышей для различных видов порошкообразного сырья и технологических процессов. 3、Внутренняя поверхность диска может оснащаться износостойкой резиновой футеровкой либо полимерными износостойкими плитами. Такое решение значительно снижает абразивный износ и налипание материала, увеличивая срок службы футеровки примерно в три раза по сравнению с обычной стальной облицовкой.
Вихревой классификатор
1、Вихревой классификатор оснащён клеточным ротором и направляющими лопатками, которые формируют стабильное вихревое поле. Это обеспечивает более равномерное распределение материала в воздушном потоке и значительно повышает точность классификации. 2、Внутри вихревого классификатора реализована трёхступенчатая схема разделения крупной, средней и мелкой фракций. Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, что уменьшает переизмельчение материала и повышает качество готового продукта. 3、Вихревой классификатор оснащён системой бесступенчатого частотного регулирования, позволяющей быстро изменять скорость вращения ротора в соответствии с требованиями производства. Оборудование обеспечивает стабильную работу в диапазоне тонкости 80–800 меш и позволяет точно контролировать содержание каменной муки.
Пластинчатый питатель тяжелого типа
1、Высокая несущая способность и ударопрочность Наш пластинчатый питатель тяжелого типа оснащён усиленными пластинами, изготовленными методом цельного литья из износостойкой литой стали. Конструкция выдерживает высокое статическое давление материала в бункере и сильные ударные нагрузки от крупнокусковой руды, не подвергаясь деформации и разрушению. 2、Надёжная транспортировка тяжёлых материалов Пластины комплектуются высокопрочными тяговыми цепями и усиленными опорными роликами. Даже при транспортировке остроугольной руды или крупных кусков клинкера оборудование сохраняет стабильную работу без повреждения пластин и нарушения процесса подачи. 3、Интеллектуальное регулирование подачи Пластинчатый питатель тяжелого типа оснащается системой частотного регулирования скорости, позволяющей автоматически изменять производительность в зависимости от нагрузки дробилки или вращающейся печи, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.
Быстроходная мельница
1、Быстроходная мельница объединяет в одном оборудовании сушку горячим воздухом, размол угля, динамическую классификацию и пневматическую транспортировку, благодаря чему технологический процесс становится более компактным и эффективным. 2、Быстроходная мельница оснащена оптимизированной системой взаимодействия размольных роликов и размольного стола, что значительно повышает эффективность помола. По сравнению с традиционной аэробильной мельницей совокупное энергопотребление снижено более чем на 18%, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Размольные ролики изготовлены из износостойкого никель-хромового сплава. Изнашиваемые детали допускают двустороннее использование, что увеличивает срок их службы примерно на 30% и сокращает количество остановок оборудования для замены.
Роторная дробилка
1、На начальном этапе реализации проекта мы анализируем условия эксплуатации, требуемую производительность, особенности монтажа и бюджет заказчика, после чего предлагаем оптимальную модель роторной дробилки, наиболее подходящую для конкретного объекта. 2、Изготовление роторных дробилок осуществляется в полном соответствии с условиями договора поставки, техническими спецификациями и требованиями системы контроля качества. На всех этапах производства применяется строгий производственный и технологический контроль. 3、Весь производственный процесс является прозрачным и полностью отслеживаемым. Даже если зарубежный заказчик не может лично посетить предприятие, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Вертикально-роторная дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку наших клиентов после поставки оборудования, помогая выполнить монтаж, пусконаладочные работы и ввод вертикально-роторной дробилки в эксплуатацию. 2、При возникновении любых технических проблем в процессе эксплуатации вертикально-роторной дробилки наши специалисты оперативно проводят анализ причин неисправности и предлагают наиболее эффективные решения с учетом конкретных условий работы оборудования. 3、Для успешной реализации международных проектов мы внедрили стандартизированную систему информационной обратной связи. Она позволяет заказчикам своевременно получать сведения о ходе производства и контролировать выполнение заказа на каждом этапе.
Центробежный классификатор
1、Центробежный классификатор использует двухступенчатую центробежную систему разделения в сочетании со стабильной организацией воздушного потока, что значительно повышает эффективность классификации порошковых материалов, уменьшает попадание крупных частиц в готовый продукт и увеличивает выход продукции требуемого качества. 2、Главный вал центробежного классификатора оснащён системой частотного регулирования скорости, что позволяет быстро изменять тонкость готового порошка в соответствии с требованиями производства. Диапазон регулирования составляет 80–600 меш без замены основных узлов оборудования. 3、Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, предотвращая повторное измельчение уже готового продукта, увеличивая эффективное время работы мельницы и существенно повышая общую производительность линии.
Шлаковый ковш
1、Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные производственные решения на основе предоставленных заказчиком чертежей, технологических схем и технических требований, максимально адаптируя изделие к реальным условиям эксплуатации. 2、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение профессиональных инспекторов по качеству для постоянного контроля всего производственного процесса непосредственно на заводе. 3、Весь процесс производства полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе, благодаря чему зарубежные заказчики могут в режиме реального времени контролировать выполнение проекта даже без посещения предприятия.
Мельница аэробильная
1、Наша компания обладает богатым опытом международных поставок. Оборудование экспортируется в Россию, Казахстан, Монголию, Канаду, Чили, Украину, ЮАР, Пакистан и другие страны. 2、При поставке крупногабаритного горнодобывающего оборудования мы заранее разрабатываем схему погрузки, рассчитываем расположение точек подъёма, распределение центра тяжести и способы крепления, что снижает риск повреждений и деформаций во время транспортировки. 3、Наши инженеры разрабатывают индивидуальные производственные решения на основе чертежей, технологических схем и технических требований заказчика, обеспечивая максимальное соответствие оборудования реальным условиям эксплуатации.
Валковая дробилка
1、Все наши валковые дробилки проектируются и изготавливаются в строгом соответствии с требованиями российских стандартов ГОСТ, что гарантирует полное соответствие оборудования требованиям эксплуатации на территории России. 2、Наши валковые дробилки рассчитаны на длительную работу в условиях сурового климата Сибири и других северных регионов, обеспечивая стабильную эксплуатацию даже при экстремально низких температурах и предотвращая простои оборудования из-за сильных морозов. 3、Для всех валковых дробилок мы предлагаем услуги OEM и ODM, а также изготовление оборудования по индивидуальным требованиям заказчика с учетом особенностей региона эксплуатации и технологического процесса.
Щековая дробилка
1、Щековая дробилка оснащена цельнолитой рамой из высокопрочной литой стали, обладающей высокой ударной прочностью и рассчитанной на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях крупных горнодобывающих предприятий. 2、Щековые плиты изготовлены из высокомарганцовистой стали, отличаются высокой износостойкостью, длительным сроком службы и удобством замены, что позволяет значительно снизить затраты на техническое обслуживание. 3、Щековая дробилка имеет увеличенное загрузочное окно, позволяющее перерабатывать крупные куски горной породы без предварительной сортировки.
Двухшнековый питатель
1、Верхний и нижний шнеки работают независимо друг от друга: верхний обеспечивает равномерную подачу материала, а нижний выполняет его высокоточную дозировку. Такое решение эффективно снижает колебания расхода материала и гарантирует непрерывную стабильную подачу. 2、Два шнека, вращающиеся во встречных направлениях, непрерывно разрыхляют материал, предотвращая образование сводов и закупорку в зоне разгрузки бункера. Даже материалы с низкой сыпучестью транспортируются непрерывно и без перебоев. 3、Трубчатый корпус закрытого типа в сочетании с многоступенчатой системой уплотнения валов эффективно предотвращает утечку пыли и отвечает требованиям современных экологичных производств по переработке порошкообразных материалов.
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором
1、Корпус печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором изготовлен из толстолистовой котельной стали, устойчивой к хрупкому разрушению при низких температурах. Даже в условиях суровой зимы оборудование сохраняет высокую прочность и геометрическую стабильность, не подвергаясь деформации при длительной эксплуатации. 2、Внутри печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором устанавливаются различные типы подъёмных лопаток, обеспечивающих равномерное распределение материала и его максимальный контакт с горячими дымовыми газами. Это значительно повышает эффективность теплообмена и обеспечивает равномерный прогрев материала. 3、В зависимости от производственных условий оборудование может комплектоваться угольной или газовой системой нагрева. Высокий коэффициент использования тепловой энергии позволяет эффективно работать при изменении исходной влажности материала и снижает расход топлива.
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.
Молотковая дробилка
1、Молотковая дробилка работает по принципу высокоскоростного ударного дробления, позволяя измельчать материал до требуемой крупности за один проход и значительно сокращать необходимость во вторичной стадии дробления. 2、Корпус молотковой дробилки изготовлен из утолщённых стальных листов с применением сварной конструкции, отличается высокой жёсткостью, превосходной стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам и рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях открытых карьеров и районов Крайнего Севера России. 3、Молотковая дробилка имеет модульную конструкцию, благодаря которой быстроизнашивающиеся детали, такие как молотки и колосниковые решётки, могут быстро заменяться, что значительно сокращает время простоя оборудования при техническом обслуживании.