Продукция
Молотковая дробилка
- 1、Молотковая дробилка работает по принципу высокоскоростного ударного дробления, позволяя измельчать материал до требуемой крупности за один проход и значительно сокращать необходимость во вторичной стадии дробления.
- 2、Корпус молотковой дробилки изготовлен из утолщённых стальных листов с применением сварной конструкции, отличается высокой жёсткостью, превосходной стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам и рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях открытых карьеров и районов Крайнего Севера России.
- 3、Молотковая дробилка имеет модульную конструкцию, благодаря которой быстроизнашивающиеся детали, такие как молотки и колосниковые решётки, могут быстро заменяться, что значительно сокращает время простоя оборудования при техническом обслуживании.
Описание
маркер
Типичная проблема отрасли
Быстрый износ молотков и высокие эксплуатационные расходы
Молотки являются основными быстроизнашивающимися деталями молотковой дробилки. При длительном дроблении угольной пустой породы, известняка, руды и других материалов они постоянно подвергаются высокоскоростным ударным нагрузкам. Обычные молотки быстро изнашиваются или разрушаются, что приводит к частой замене запасных частей, увеличению времени простоя и росту эксплуатационных затрат.
Наше решение
Наши молотковые дробилки оснащаются износостойкими молотками из высокомарганцовистой стали с применением оптимизированной технологии термической обработки, что значительно повышает их износостойкость и сопротивление ударным нагрузкам.
Конструкция молотков предусматривает использование всех четырёх рабочих граней, что позволяет максимально эффективно использовать рабочую поверхность, увеличить срок службы деталей, сократить частоту их замены и снизить общие эксплуатационные расходы.
Почему выбирают наши молотковые дробилки?
- 1、Длительный срок службы быстроизнашивающихся деталей
Молотки и износостойкие футеровочные плиты изготавливаются из высокопрочных износостойких сплавов. Даже при эксплуатации в условиях низких температур материал сохраняет высокую ударную вязкость и устойчивость к образованию трещин, что значительно увеличивает срок службы деталей.
- 2、Безопасность и надёжность
Молотковая дробилка оснащается защитной системой, предотвращающей выброс материала из загрузочного отверстия, а также устройством защиты от перегрузки, что обеспечивает более безопасную, стабильную и надёжную эксплуатацию оборудования.
Описание продукции
Молотковая дробилка состоит из корпуса, роторного узла, молотков, колосниковой решётки, футеровочных плит, главного вала, маховика и системы привода.
Во время работы электродвигатель приводит ротор во вращение с высокой скоростью. Молотки наносят мощные удары по материалу, поступающему в камеру дробления, одновременно материал многократно сталкивается с футеровочными плитами, подвергаясь дополнительному ударному воздействию. После достижения необходимой крупности материал проходит через колосниковую решётку и выгружается из дробилки.
Молотковая дробилка предназначена для дробления хрупких и среднетвёрдых материалов с пределом прочности на сжатие до 300 МПа и широко применяется в горнодобывающей промышленности, угольной отрасли, производстве строительных материалов и других сферах непрерывного промышленного производства.
Основные преимущества
- Высокая степень дробления и равномерная крупность готового материала.
- Получение требуемой фракции за один проход, что позволяет отказаться от дополнительной стадии дробления.
- Низкое энергопотребление при высокой производительности.
- Стабильная работа в условиях низких температур.
- Модульная конструкция, обеспечивающая удобство технического обслуживания.
- Низкий уровень шума и вибрации.
- Быстрая замена быстроизнашивающихся деталей.
- Возможность эксплуатации как в составе стационарных производственных линий, так и мобильных дробильных комплексов.
Технические характеристики молотковой дробилки
| Параметр | DMN-320 | MPS-950 | PC1414 |
| Максимальный размер загружаемого материала | 160 мм | 210 мм | 250 мм |
| Диаметр ротора | 320 мм | 950 мм | 1400 мм |
| Размер готового продукта | ≤30 мм | 1–50 мм (регулируемый) | ≤50 мм |
| Производительность | 8–15 т/ч | 25–30 т/ч | 120–170 т/ч |
| Мощность электродвигателя | 22 кВт | 45–55 кВт | 280 кВт |
| Рабочее напряжение | 380 В | 380 В | 380 В |
| Масса оборудования | — | 3740 кг | — |
Основной узел — Роторный узел
Описание роторного узла
Роторный узел является основным силовым узлом молотковой дробилки. Он состоит из главного вала, изготовленного из кованой легированной стали 42CrMo, литых стальных дисков ротора, молотков из высокомарганцовистой стали, осей молотков и балансировочного маховика.
Во время работы молотковой дробилки ротор вращается с высокой скоростью, приводя молотки в непрерывное ударное взаимодействие с материалом. Именно роторный узел определяет производительность дробления, стабильность работы оборудования и его долговечность.
При длительной эксплуатации ротор испытывает высокочастотные ударные и знакопеременные нагрузки, поэтому качество изготовления и точность обработки напрямую влияют на срок службы всей молотковой дробилки.
Преимущества роторного узла
- 1、Высокопрочный главный вал
Главный вал изготовлен из кованой легированной стали 42CrMo и проходит термическую обработку (закалку и отпуск), благодаря чему обладает высокой устойчивостью к изгибу, кручению и усталостным нагрузкам. Даже при эксплуатации в условиях низких температур материал сохраняет высокую прочность и не склонен к хрупкому разрушению.
- 2、Высокая точность динамической балансировки
Каждый роторный узел перед отгрузкой проходит высокоточную динамическую балансировку, что позволяет существенно снизить вибрацию оборудования, уменьшить нагрузку на подшипники и обеспечить стабильную работу молотковой дробилки.
- 3、Молотки с четырёхсторонним использованием
Диски ротора имеют стандартизированную конструкцию, а молотки допускают использование всех четырёх рабочих граней. Это значительно повышает коэффициент использования быстроизнашивающихся деталей, увеличивает срок их службы и снижает эксплуатационные расходы заказчика.
- 4、Модульная конструкция
Конструкция роторного узла позволяет быстро демонтировать и заменять молотки и диски ротора без полной разборки молотковой дробилки, что значительно сокращает время технического обслуживания и ремонта.
- 5、Маховик для компенсации ударных нагрузок
Молотковая дробилка оснащается маховиком с высокой аккумулирующей способностью, который эффективно сглаживает мгновенные ударные нагрузки, возникающие во время дробления, снижает нагрузку на электродвигатель и повышает стабильность непрерывной работы оборудования.
Технические характеристики роторного узла
| Параметр | MPS-200 | MPS-600 | MPS-950 |
| Диаметр ротора | 460 мм | 550 мм | 950 мм |
| Рабочая длина | 200 мм | 600 мм | 920 мм |
| Номинальная частота вращения | — | 1500 об/мин | 680 об/мин |
| Диаметр главного вала | — | 95 мм | 145 мм |
| Количество молотков | По заказу | По заказу | 12 комплектов |
| Масса узла | — | 410 кг | 1,28 т |
| Индивидуальное изготовление | Поддерживается | Поддерживается | Поддерживается |
Области применения
- 1、Угольная промышленность
Молотковые дробилки широко используются для дробления рядового угля, угольной пустой породы и других материалов. Оборудование эффективно перерабатывает крупные куски сырья, обеспечивая равномерную крупность готового продукта и удовлетворяя требованиям непрерывного производства на угольных предприятиях.
- 2、Карьеры по добыче известняка
Применяются для дробления известняка, доломита и других пород средней и низкой твёрдости. Молотковые дробилки отличаются высокой производительностью и стабильной работой, позволяя снизить энергозатраты на последующих стадиях переработки.
- 3、Переработка строительных отходов
Используются для переработки кирпича, бетона и других строительных отходов с получением вторичного заполнителя. Это способствует эффективному использованию ресурсов и развитию экологически безопасных технологий переработки.
- 4、Цементная промышленность
Молотковые дробилки применяются для предварительного дробления известняка, гипса, сланца и другого сырья, обеспечивая стабильную подачу материала и повышая эффективность всей производственной линии.
- 5、Производство нерудных строительных материалов
Используются для дробления различных пород средней и низкой твёрдости. Получаемый материал отличается равномерной формой зёрен и высокой производительностью, полностью удовлетворяя требованиям производства строительного щебня и заполнителей для инфраструктурных проектов.
FAQ
- 1、Какова годовая производственная мощность вашей компании?
Совокупная годовая производственная мощность нашей компании превышает 30 000 тонн, что позволяет выполнять как крупные серийные заказы, так и обеспечивать долгосрочные поставки для крупных промышленных проектов.
- 2、Поддерживаете ли вы услуги OEM и ODM?
Да. Мы предоставляем услуги OEM, ODM, а также изготавливаем продукцию по индивидуальным требованиям заказчиков на основании чертежей, образцов или технической документации.
- 3、Можете ли вы изготовить продукцию по чертежам заказчика?
Да. Компания располагает полным циклом литейного производства, механической обработки и сборки, что позволяет изготавливать продукцию по предоставленным заказчиком двухмерным (2D) или трёхмерным (3D) чертежам.
- 4、Возможен ли выбор специальных материалов?
Да. В зависимости от условий эксплуатации мы предлагаем изготовление деталей из различных материалов, включая углеродистую сталь, высокомарганцовистую сталь, жаропрочную сталь, легированную сталь и другие специальные сплавы. При необходимости состав материала и технология изготовления могут быть оптимизированы в соответствии с требованиями конкретного проекта.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения
Если вы ищете молотковую дробилку, которая отличается стабильной работой, высокой износостойкостью и надёжной эксплуатацией в условиях низких температур, мы готовы предложить комплексное решение, включающее поставку оборудования, основных узлов, запасных частей и полное техническое сопровождение.
Отправьте запрос прямо сейчас, чтобы получить каталог продукции, технические характеристики и индивидуальное коммерческое предложение.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Шлаковый ковш
1、Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные производственные решения на основе предоставленных заказчиком чертежей, технологических схем и технических требований, максимально адаптируя изделие к реальным условиям эксплуатации. 2、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение профессиональных инспекторов по качеству для постоянного контроля всего производственного процесса непосредственно на заводе. 3、Весь процесс производства полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе, благодаря чему зарубежные заказчики могут в режиме реального времени контролировать выполнение проекта даже без посещения предприятия.
Валковая дробилка
1、Все наши валковые дробилки проектируются и изготавливаются в строгом соответствии с требованиями российских стандартов ГОСТ, что гарантирует полное соответствие оборудования требованиям эксплуатации на территории России. 2、Наши валковые дробилки рассчитаны на длительную работу в условиях сурового климата Сибири и других северных регионов, обеспечивая стабильную эксплуатацию даже при экстремально низких температурах и предотвращая простои оборудования из-за сильных морозов. 3、Для всех валковых дробилок мы предлагаем услуги OEM и ODM, а также изготовление оборудования по индивидуальным требованиям заказчика с учетом особенностей региона эксплуатации и технологического процесса.
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором
1、Корпус печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором изготовлен из толстолистовой котельной стали, устойчивой к хрупкому разрушению при низких температурах. Даже в условиях суровой зимы оборудование сохраняет высокую прочность и геометрическую стабильность, не подвергаясь деформации при длительной эксплуатации. 2、Внутри печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором устанавливаются различные типы подъёмных лопаток, обеспечивающих равномерное распределение материала и его максимальный контакт с горячими дымовыми газами. Это значительно повышает эффективность теплообмена и обеспечивает равномерный прогрев материала. 3、В зависимости от производственных условий оборудование может комплектоваться угольной или газовой системой нагрева. Высокий коэффициент использования тепловой энергии позволяет эффективно работать при изменении исходной влажности материала и снижает расход топлива.
Роторная дробилка
1、На начальном этапе реализации проекта мы анализируем условия эксплуатации, требуемую производительность, особенности монтажа и бюджет заказчика, после чего предлагаем оптимальную модель роторной дробилки, наиболее подходящую для конкретного объекта. 2、Изготовление роторных дробилок осуществляется в полном соответствии с условиями договора поставки, техническими спецификациями и требованиями системы контроля качества. На всех этапах производства применяется строгий производственный и технологический контроль. 3、Весь производственный процесс является прозрачным и полностью отслеживаемым. Даже если зарубежный заказчик не может лично посетить предприятие, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.
Вертикально-роторная дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку наших клиентов после поставки оборудования, помогая выполнить монтаж, пусконаладочные работы и ввод вертикально-роторной дробилки в эксплуатацию. 2、При возникновении любых технических проблем в процессе эксплуатации вертикально-роторной дробилки наши специалисты оперативно проводят анализ причин неисправности и предлагают наиболее эффективные решения с учетом конкретных условий работы оборудования. 3、Для успешной реализации международных проектов мы внедрили стандартизированную систему информационной обратной связи. Она позволяет заказчикам своевременно получать сведения о ходе производства и контролировать выполнение заказа на каждом этапе.
Центробежный классификатор
1、Центробежный классификатор использует двухступенчатую центробежную систему разделения в сочетании со стабильной организацией воздушного потока, что значительно повышает эффективность классификации порошковых материалов, уменьшает попадание крупных частиц в готовый продукт и увеличивает выход продукции требуемого качества. 2、Главный вал центробежного классификатора оснащён системой частотного регулирования скорости, что позволяет быстро изменять тонкость готового порошка в соответствии с требованиями производства. Диапазон регулирования составляет 80–600 меш без замены основных узлов оборудования. 3、Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, предотвращая повторное измельчение уже готового продукта, увеличивая эффективное время работы мельницы и существенно повышая общую производительность линии.
Конусная дробилка
1、Конусная дробилка использует принцип ламинированного сжатия материала. Порода непрерывно подвергается сжатию и раздавливанию между подвижным конусом и неподвижной бронёй (вогнутой футеровкой), что обеспечивает высокую эффективность дробления, равномерную крупность готового продукта и улучшенное качество щебня. 2、Рама конусной дробилки изготовлена из цельнолитой конструкционной стали и проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Благодаря этому оборудование обладает высокой ударной прочностью и усталостной стойкостью, что позволяет ему длительно работать в условиях высоких нагрузок. 3、При попадании в камеру дробления недробимых предметов пружинная система защиты автоматически увеличивает разгрузочный зазор, позволяя постороннему предмету безопасно пройти через камеру дробления. Это эффективно защищает главный вал, станину и трансмиссию конусной дробилки от повреждений.
Кольцево-молотковая дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку после поставки оборудования, оказывая помощь при монтаже, пусконаладочных работах и вводе оборудования в эксплуатацию. 2、Для крупных горнодобывающих проектов наши инженеры разрабатывают оптимальные производственные решения на основании чертежей заказчика, технологической схемы и технических требований, максимально соответствующие условиям эксплуатации. 3、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования или проектов с повышенными требованиями к качеству мы можем организовать постоянное присутствие инспектора по контролю качества на производстве для осуществления полного контроля всех этапов изготовления.
Барабанная сушилка
1、Все основные узлы и комплектующие барабанной сушилки могут поставляться отдельно и изготавливаться по индивидуальному заказу. 2、Мы располагаем собственными производственными мощностями и предлагаем индивидуальные решения в соответствии с требованиями заказчика. 3、В зависимости от объёма заказа предоставляются гибкие скидки.
Мельница валковая среднеходная
1、Для обеспечения сохранности крупногабаритного оборудования и износостойких литых деталей при международных перевозках мы применяем индивидуальные схемы упаковки в зависимости от типа продукции. 2、В зависимости от страны назначения, особенностей проекта и требуемых сроков поставки мы предлагаем различные варианты международной логистики, включая железнодорожные, морские и автомобильные перевозки. 3、Производственный процесс полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе. Даже если заказчик не может посетить завод лично, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Роторный гранулятор
1、Удлинённый барабан роторного гранулятора увеличивает время перекатывания материала, благодаря чему гранулы успевают полностью сформироваться без частого возврата материала на повторную грануляцию. Это значительно повышает общую эффективность производства. 2、Внутренняя поверхность барабана футерована износостойкими резиновыми плитами, обладающими высокой стойкостью к истиранию и хорошими антиадгезионными свойствами. Это уменьшает налипание материала и снижает частоту очистки оборудования. 3、Подъёмные лопатки непрерывно перемешивают и разрыхляют материал, обеспечивая его равномерное смешивание. В результате гранулы получаются плотными, однородными и прочными, что облегчает транспортировку и последующую термическую обработку.
Одношнековый питатель
1、Полностью герметичная конструкция Наш одношнековый питатель выполнен в полностью закрытом исполнении и оснащён многоступенчатой системой пылезащитных уплотнений валов, что эффективно предотвращает утечку порошкообразных материалов и улучшает условия производства. 2、Стабильная непрерывная подача Непрерывная шнековая спираль равномерно перемещает материал, предотвращая перебои и резкие выбросы при подаче. Это обеспечивает стабильную работу производственной линии и повышает уровень автоматизации всего технологического процесса. 3、Бесступенчатое регулирование производительности Одношнековый питатель оснащается приводом с частотным регулированием, позволяющим плавно изменять скорость вращения шнека в соответствии с технологическими требованиями и обеспечивать непрерывную дозированную подачу материала при различных режимах эксплуатации.
Винтовой конвейер
1、Наш винтовой конвейер осуществляет транспортировку материала внутри полностью закрытого корпуса, предотвращая выбросы пыли и потери материала. Такая конструкция соответствует современным экологическим требованиям и способствует поддержанию чистоты производственного участка. 2、Непрерывная винтовая спираль равномерно перемещает материал по всей длине конвейера. В отличие от ленточных конвейеров отсутствует проблема смещения ленты, что обеспечивает более стабильную транспортировку порошкообразных и мелкозернистых материалов, снижает вероятность образования заторов и накопления материала. 3、Винтовой конвейер имеет компактную конструкцию и может устанавливаться горизонтально либо под углом от 0° до 25°. Поддерживаются различные варианты монтажа, включая прохождение через стены, установку на эстакадах и другие схемы размещения в зависимости от условий производственной площадки.
Вихревой классификатор
1、Вихревой классификатор оснащён клеточным ротором и направляющими лопатками, которые формируют стабильное вихревое поле. Это обеспечивает более равномерное распределение материала в воздушном потоке и значительно повышает точность классификации. 2、Внутри вихревого классификатора реализована трёхступенчатая схема разделения крупной, средней и мелкой фракций. Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, что уменьшает переизмельчение материала и повышает качество готового продукта. 3、Вихревой классификатор оснащён системой бесступенчатого частотного регулирования, позволяющей быстро изменять скорость вращения ротора в соответствии с требованиями производства. Оборудование обеспечивает стабильную работу в диапазоне тонкости 80–800 меш и позволяет точно контролировать содержание каменной муки.
Щековая дробилка
1、Щековая дробилка оснащена цельнолитой рамой из высокопрочной литой стали, обладающей высокой ударной прочностью и рассчитанной на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях крупных горнодобывающих предприятий. 2、Щековые плиты изготовлены из высокомарганцовистой стали, отличаются высокой износостойкостью, длительным сроком службы и удобством замены, что позволяет значительно снизить затраты на техническое обслуживание. 3、Щековая дробилка имеет увеличенное загрузочное окно, позволяющее перерабатывать крупные куски горной породы без предварительной сортировки.