
1、По сравнению с традиционными шаровыми мельницами наша маятниковая мельница позволяет снизить совокупное энергопотребление примерно на 30 %, уменьшая расход электроэнергии и обеспечивая более экономичную длительную эксплуатацию.
2、Оборудование оснащено высокоточным роторным классификатором. Тонкость готового порошка плавно регулируется в диапазоне 80–400 меш без замены основных узлов, что позволяет выпускать продукцию различных фракций.
3、Несколько маятниковых валков изготовлены из высокохромистого износостойкого сплава. Большая площадь контакта при измельчении обеспечивает высокую производительность, а срок службы рабочих органов примерно в два раза превышает срок службы деталей из обычных материалов.
По мере роста требований рынка к тонкости помола, производительности и энергоэффективности традиционные шаровые мельницы всё чаще сталкиваются с такими недостатками, как высокое энергопотребление, низкая эффективность классификации, большие производственные площади и значительные расходы на обслуживание. Всё это затрудняет организацию непрерывного и высокоэффективного производства.
Наша маятниковая мельница сочетает измельчение маятниковыми валками с воздушной классификацией и объединяет процессы помола, классификации, транспортировки и сбора готового продукта в единую систему. Оборудование обеспечивает стабильное непрерывное производство минерального порошка тонкостью 80–400 меш, значительно снижая удельное энергопотребление и капитальные затраты, что делает его оптимальным выбором для предприятий малого и среднего масштаба.
Оборудование работает по полностью герметичной системе с циркуляцией воздуха под отрицательным давлением и комплектуется импульсной системой пылеулавливания, эффективно предотвращающей выброс пыли и соответствующей современным экологическим требованиям.
Главный привод установлен на виброизолирующем основании, что значительно снижает уровень вибрации и шума, обеспечивая надёжную непрерывную эксплуатацию оборудования.
Быстроизнашивающиеся детали имеют стандартизированную модульную конструкцию, благодаря чему большинство сервисных операций выполняется без полной разборки оборудования, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Компактная конструкция требует минимальной производственной площади. Небольшие модели могут эксплуатироваться как самостоятельные установки без сложных строительных работ, что особенно выгодно для предприятий малого и среднего бизнеса.
По желанию заказчика оборудование комплектуется системой централизованного управления PLC, позволяющей автоматически выполнять запуск и остановку оборудования, регулировать рабочие параметры и контролировать состояние оборудования в режиме реального времени.
| Параметр | Значение |
| Тип оборудования | Маятниковая мельница сухого помола |
| Типовые модели | 4R, 5R, 6R, 7R |
| Мощность главного электродвигателя | 22–132 кВт |
| Максимальный размер исходного материала | ≤30 мм |
| Тонкость готового продукта | 80–400 меш (регулируемая) |
| Производительность | 1–28 т/ч |
| Комплект поставки | Вентилятор, классификатор, импульсный пылеуловитель |
| Необходимая площадь | ≤25 м² |
| Масса оборудования | 5–36 т |
| Система управления | Ручная / автоматическая PLC |
Мы предлагаем:
- маятниковые мельницы серий 4R, 5R, 6R и 7R;
- комплексные решения для производства порошков из неметаллических минералов;
- автоматические системы управления PLC;
- вентиляторы, классификаторы и системы пылеулавливания;
- долгосрочное обеспечение запасными и быстроизнашивающимися деталями;
- монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала;
- услуги OEM / ODM.
Да. Мы приглашаем клиентов посетить производственные цеха, механообрабатывающие участки, центр контроля качества и сборочное производство, чтобы подробно ознакомиться с нашими производственными возможностями.
Да. По запросу заказчика мы можем предоставить отчёт о контроле качества продукции, протоколы проверки геометрических размеров, сертификаты на материалы и другую необходимую техническую документацию.
В соответствии с условиями договора и действующими стандартами качества мы разрабатываем подробный план контроля качества, определяем перечень проверок, методы испытаний, критерии оценки и контрольные точки на всех этапах производства, обеспечивая полный контроль производственного процесса.
На протяжении всего срока выполнения заказа заказчик регулярно получает информацию о ходе реализации проекта, включая:
- подтверждение заказа;
- производственный график;
- информацию о ходе изготовления;
- результаты контроля качества;
- сведения о завершении упаковки;
- уведомление об отгрузке;
- информацию о транспортировке;
- техническую поддержку после поставки.
На предприятии создана комплексная система контроля качества материалов, включающая современное оборудование для спектрального анализа, химическую лабораторию, оборудование для испытаний металлических материалов и ряд современных измерительных комплексов.
Контроль осуществляется на всех этапах — от проверки сырья до испытаний готовой продукции. Все изделия проходят проверку в строгом соответствии с технологическими процессами и требованиями системы качества, что гарантирует стабильные характеристики материалов, соответствие проектным требованиям и надёжную работу оборудования даже в тяжёлых условиях эксплуатации.
Если вы планируете строительство линии по переработке известняка, барита, кальцита, талька или других неметаллических полезных ископаемых, наши специалисты помогут подобрать маятниковую мельницу, оптимальную технологическую схему и полную конфигурацию производственной линии с учётом свойств сырья, требуемой тонкости помола, производительности и особенностей производственной площадки.