Продукция
Шлаковый ковш
- 1、Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные производственные решения на основе предоставленных заказчиком чертежей, технологических схем и технических требований, максимально адаптируя изделие к реальным условиям эксплуатации.
- 2、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение профессиональных инспекторов по качеству для постоянного контроля всего производственного процесса непосредственно на заводе.
- 3、Весь процесс производства полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе, благодаря чему зарубежные заказчики могут в режиме реального времени контролировать выполнение проекта даже без посещения предприятия.
Описание
маркер
Преимущества продукции
- 1、Цельнолитая стальная конструкция с высокой стойкостью к термическим ударам
Шлаковый ковш изготавливается методом цельного литья из высокопрочной литой стали ZG310-570. Отсутствие сварных соединений предотвращает образование усталостных трещин в местах сварки при длительном воздействии высоких температур.
Даже при постоянном контакте со сталеплавильным шлаком температурой 1200–1600 ℃ шлаковый ковш сохраняет высокую прочность и стабильность конструкции.
- 2、Усиленная верхняя кромка для увеличения срока службы
Верхняя часть шлакового ковша имеет локальное утолщение.
Это значительно уменьшает износ и деформацию при длительном воздействии горячего шлака, увеличивает срок службы оборудования и сокращает количество ремонтов.
- 3、Высокопрочные проушины для безопасного подъёма
Двойные подъёмные проушины выполнены методом высокоточного цельного литья и образуют единую силовую конструкцию с корпусом шлакового ковша.
Грузоподъёмность превышает 1,5-кратную номинальную нагрузку, обеспечивая равномерное распределение усилий и безопасную эксплуатацию с мостовыми кранами грузоподъёмностью 20–100 т.
- 4、Конструкция, предотвращающая налипание шлака
Внутренняя поверхность шлакового ковша может покрываться специальным жаростойким износостойким покрытием в зависимости от условий эксплуатации.
Такое решение эффективно уменьшает налипание шлака на стенки, снижает частоту ручной очистки и повышает эффективность производственного цикла.
- 5、Закруглённое днище для полного опорожнения
Днище шлакового ковша выполнено с плавным радиусным переходом.
При опрокидывании шлак свободно выгружается без образования значительных остатков, что повышает эффективность каждого производственного цикла.
- 6、Возможность исполнения с теплоизоляционной крышкой
Шлаковый ковш может комплектоваться теплоизоляционной крышкой, которая замедляет охлаждение шлака и соответствует требованиям технологии горячего выдерживания (термического кондиционирования) сталеплавильного шлака, одновременно уменьшая теплопотери при транспортировке.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Тип изделия | Открытый / С теплоизоляционной крышкой |
| Стандартный объём | 3–30 м³ |
| Номинальная грузоподъёмность | 5–55 т |
| Рабочая температура | 1200–1600 ℃ |
| Материал корпуса | Литая сталь ZG310-570 |
| Толщина стенок | 40–80 мм |
| Коэффициент запаса прочности проушин | ≥1,5 от номинальной нагрузки |
| Угол опрокидывания | ≥110° |
| Собственная масса | 3,5–32 т |
| Грузоподъёмность крана | 20–100 т |
| Продолжительность одного транспортного цикла | 8–15 мин |
| Параметр | Значение |
| Тип изделия | Открытый / С теплоизоляционной крышкой |
Конструкция
- 1、Корпус шлакового ковша
Корпус шлакового ковша представляет собой цельнолитую конструкцию из литой стали и служит основным несущим элементом при транспортировке высокотемпературного шлака. Он отличается высокой устойчивостью к термическим ударам и деформациям.
- 2、Усиленная верхняя кромка
Зона, наиболее подверженная воздействию горячего шлака, выполнена с увеличенной толщиной, что значительно повышает её износостойкость и увеличивает срок службы шлакового ковша.
- 3、Двойные подъёмные проушины
Проушины изготовлены методом цельного высокоточного литья и образуют единую прочную конструкцию с шлаковым ковшом, полностью соответствующую требованиям интенсивной эксплуатации и транспортировки тяжёлых грузов.
- 4、Закруглённое днище
Оптимизированная форма внутренней поверхности уменьшает остатки шлака после выгрузки и повышает эффективность опорожнения шлакового ковша.
- 5、Теплоизоляционная крышка (опция)
Предназначена для процессов горячего выдерживания шлака и транспортировки с сохранением температуры, снижая теплопотери и обеспечивая стабильность технологического процесса.
- 6、Жаростойкая износостойкая футеровка (опция)
В зависимости от условий эксплуатации внутренняя поверхность шлакового ковша может оснащаться специальным защитным жаростойким покрытием, уменьшающим налипание шлака и износ корпуса.
FAQ
- 1、Возможна ли долгосрочная поставка быстроизнашивающихся деталей?
Да. Мы обеспечиваем долгосрочные поставки оригинальных запасных частей и быстроизнашивающихся комплектующих в соответствии с моделью оборудования заказчика, гарантируя стабильную эксплуатацию техники.
- 2、Какие способы оплаты поддерживаются?
Основным способом оплаты является банковский перевод T/T. Конкретные условия оплаты согласовываются индивидуально в соответствии с контрактом и особенностями проекта.
- 3、Заинтересованы ли вы в долгосрочном сотрудничестве?
Да. Мы приветствуем долгосрочное сотрудничество и можем организовать производство в соответствии с годовыми планами закупок заказчика, обеспечивая стабильные поставки продукции.
- 4、Можете ли вы выполнять крупные проектные заказы?
Да. Благодаря современной производственной базе и высоким производственным возможностям мы способны выполнять крупные проекты для горнодобывающей, металлургической и других отраслей промышленности, а также обеспечивать долгосрочные серийные поставки.
Быстрое реагирование и минимизация простоев
При возникновении технических проблем во время эксплуатации оборудования наши специалисты оперативно проводят анализ неисправностей и предлагают оптимальные решения с учётом реальных условий работы. Это позволяет максимально быстро восстановить производственный процесс, сократить время простоев и повысить эффективность эксплуатации оборудования.
Комплексное сервисное сопровождение на протяжении всего жизненного цикла
Мы поставляем не только оборудование, но и обеспечиваем его долгосрочную техническую поддержку. Постоянное сервисное сопровождение, гарантированное обеспечение запасными частями и рекомендации по оптимизации эксплуатации помогают увеличить срок службы шлакового ковша, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить безопасную, стабильную и эффективную работу производственной линии.
Современные возможности механической обработки
Качество изготовления крупногабаритного горнодобывающего оборудования во многом определяется точностью механической обработки. Для производства крупных вращающихся механизмов, износостойких деталей и тяжёлых машиностроительных компонентов наша компания располагает современным механообрабатывающим цехом площадью около 7000 м², оснащённым крупногабаритными станками с ЧПУ. Это позволяет самостоятельно выполнять полный цикл обработки — от черновой механической обработки до окончательного контроля размеров, обеспечивая высокое качество продукции и стабильность поставок.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мельница валковая среднеходная
1、Для обеспечения сохранности крупногабаритного оборудования и износостойких литых деталей при международных перевозках мы применяем индивидуальные схемы упаковки в зависимости от типа продукции. 2、В зависимости от страны назначения, особенностей проекта и требуемых сроков поставки мы предлагаем различные варианты международной логистики, включая железнодорожные, морские и автомобильные перевозки. 3、Производственный процесс полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе. Даже если заказчик не может посетить завод лично, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Одношнековый питатель
1、Полностью герметичная конструкция Наш одношнековый питатель выполнен в полностью закрытом исполнении и оснащён многоступенчатой системой пылезащитных уплотнений валов, что эффективно предотвращает утечку порошкообразных материалов и улучшает условия производства. 2、Стабильная непрерывная подача Непрерывная шнековая спираль равномерно перемещает материал, предотвращая перебои и резкие выбросы при подаче. Это обеспечивает стабильную работу производственной линии и повышает уровень автоматизации всего технологического процесса. 3、Бесступенчатое регулирование производительности Одношнековый питатель оснащается приводом с частотным регулированием, позволяющим плавно изменять скорость вращения шнека в соответствии с технологическими требованиями и обеспечивать непрерывную дозированную подачу материала при различных режимах эксплуатации.
Двухшнековый питатель
1、Верхний и нижний шнеки работают независимо друг от друга: верхний обеспечивает равномерную подачу материала, а нижний выполняет его высокоточную дозировку. Такое решение эффективно снижает колебания расхода материала и гарантирует непрерывную стабильную подачу. 2、Два шнека, вращающиеся во встречных направлениях, непрерывно разрыхляют материал, предотвращая образование сводов и закупорку в зоне разгрузки бункера. Даже материалы с низкой сыпучестью транспортируются непрерывно и без перебоев. 3、Трубчатый корпус закрытого типа в сочетании с многоступенчатой системой уплотнения валов эффективно предотвращает утечку пыли и отвечает требованиям современных экологичных производств по переработке порошкообразных материалов.
Мельница самоизмельчения
1、Наша мельница самоизмельчения использует саму руду в качестве измельчающей среды, поэтому не требует применения стальных шаров и других мелющих тел, что позволяет значительно сократить расходы на их приобретение и пополнение. 2、Мельница самоизмельчения способна перерабатывать крупнокусковую руду непосредственно после добычи, исключая отдельные стадии среднего и мелкого дробления. Это уменьшает количество вспомогательного оборудования, снижает капитальные вложения и сокращает производственную площадь. 3、Наша мельница самоизмельчения оснащена тяжелонагруженной приводной системой и высокопрочным барабаном, обеспечивающими круглосуточную непрерывную эксплуатацию на крупных горнодобывающих предприятиях и высокую производительность.
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором
1、Корпус печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором изготовлен из толстолистовой котельной стали, устойчивой к хрупкому разрушению при низких температурах. Даже в условиях суровой зимы оборудование сохраняет высокую прочность и геометрическую стабильность, не подвергаясь деформации при длительной эксплуатации. 2、Внутри печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором устанавливаются различные типы подъёмных лопаток, обеспечивающих равномерное распределение материала и его максимальный контакт с горячими дымовыми газами. Это значительно повышает эффективность теплообмена и обеспечивает равномерный прогрев материала. 3、В зависимости от производственных условий оборудование может комплектоваться угольной или газовой системой нагрева. Высокий коэффициент использования тепловой энергии позволяет эффективно работать при изменении исходной влажности материала и снижает расход топлива.
Одноцилиндровый охладитель
1、Высокая эффективность охлаждения Наш одноцилиндровый охладитель обеспечивает стабильное охлаждение клинкера с температуры 1100–1300 °C до менее 100 °C, снижая тепловую нагрузку на транспортное оборудование и последующие мельницы. 2、Эффективная рекуперация тепла Во время вращения барабана клинкер непрерывно перемешивается подъёмными лопатками и интенсивно обменивается теплом с встречным потоком холодного воздуха. Это обеспечивает высокую эффективность охлаждения и позволяет увеличить коэффициент использования вторичного тепла примерно на 20 %. 3、Высокая тепловая эффективность Одноцилиндровый охладитель имеет цельную барабанную конструкцию, не требующую многоступенчатых уплотнений. По сравнению с традиционными колосниковыми охладителями значительно уменьшается подсос воздуха, что повышает общую тепловую эффективность системы.
Роторный гранулятор
1、Удлинённый барабан роторного гранулятора увеличивает время перекатывания материала, благодаря чему гранулы успевают полностью сформироваться без частого возврата материала на повторную грануляцию. Это значительно повышает общую эффективность производства. 2、Внутренняя поверхность барабана футерована износостойкими резиновыми плитами, обладающими высокой стойкостью к истиранию и хорошими антиадгезионными свойствами. Это уменьшает налипание материала и снижает частоту очистки оборудования. 3、Подъёмные лопатки непрерывно перемешивают и разрыхляют материал, обеспечивая его равномерное смешивание. В результате гранулы получаются плотными, однородными и прочными, что облегчает транспортировку и последующую термическую обработку.
Конусная дробилка
1、Конусная дробилка использует принцип ламинированного сжатия материала. Порода непрерывно подвергается сжатию и раздавливанию между подвижным конусом и неподвижной бронёй (вогнутой футеровкой), что обеспечивает высокую эффективность дробления, равномерную крупность готового продукта и улучшенное качество щебня. 2、Рама конусной дробилки изготовлена из цельнолитой конструкционной стали и проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Благодаря этому оборудование обладает высокой ударной прочностью и усталостной стойкостью, что позволяет ему длительно работать в условиях высоких нагрузок. 3、При попадании в камеру дробления недробимых предметов пружинная система защиты автоматически увеличивает разгрузочный зазор, позволяя постороннему предмету безопасно пройти через камеру дробления. Это эффективно защищает главный вал, станину и трансмиссию конусной дробилки от повреждений.
Вихревой классификатор
1、Вихревой классификатор оснащён клеточным ротором и направляющими лопатками, которые формируют стабильное вихревое поле. Это обеспечивает более равномерное распределение материала в воздушном потоке и значительно повышает точность классификации. 2、Внутри вихревого классификатора реализована трёхступенчатая схема разделения крупной, средней и мелкой фракций. Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, что уменьшает переизмельчение материала и повышает качество готового продукта. 3、Вихревой классификатор оснащён системой бесступенчатого частотного регулирования, позволяющей быстро изменять скорость вращения ротора в соответствии с требованиями производства. Оборудование обеспечивает стабильную работу в диапазоне тонкости 80–800 меш и позволяет точно контролировать содержание каменной муки.
Тележка
1、Основной корпус паллеты агломерационной машины изготовлен из высокопрочного высокомарочного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом QT500-7 или QT600-10, обладающего высокой механической прочностью, жаростойкостью и устойчивостью к ползучести. 2、Нижняя уплотнительная плита паллеты агломерационной машины плотно прилегает к направляющей вакуумного короба, значительно снижая подсос воздуха, повышая эффективность работы дымососа и уменьшая энергопотребление всей системы. 3、Паллеты агломерационной машины непрерывно перемещаются по замкнутому рельсовому пути: на верхнем участке происходит процесс агломерации, а на нижнем — возврат пустых паллет к месту загрузки. Такая конструкция обеспечивает круглосуточную непрерывную эксплуатацию крупных металлургических предприятий с высокой надежностью.
Быстроходная мельница
1、Быстроходная мельница объединяет в одном оборудовании сушку горячим воздухом, размол угля, динамическую классификацию и пневматическую транспортировку, благодаря чему технологический процесс становится более компактным и эффективным. 2、Быстроходная мельница оснащена оптимизированной системой взаимодействия размольных роликов и размольного стола, что значительно повышает эффективность помола. По сравнению с традиционной аэробильной мельницей совокупное энергопотребление снижено более чем на 18%, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Размольные ролики изготовлены из износостойкого никель-хромового сплава. Изнашиваемые детали допускают двустороннее использование, что увеличивает срок их службы примерно на 30% и сокращает количество остановок оборудования для замены.
Роторная дробилка
1、На начальном этапе реализации проекта мы анализируем условия эксплуатации, требуемую производительность, особенности монтажа и бюджет заказчика, после чего предлагаем оптимальную модель роторной дробилки, наиболее подходящую для конкретного объекта. 2、Изготовление роторных дробилок осуществляется в полном соответствии с условиями договора поставки, техническими спецификациями и требованиями системы контроля качества. На всех этапах производства применяется строгий производственный и технологический контроль. 3、Весь производственный процесс является прозрачным и полностью отслеживаемым. Даже если зарубежный заказчик не может лично посетить предприятие, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Маятниковая мельница
1、По сравнению с традиционными шаровыми мельницами наша маятниковая мельница позволяет снизить совокупное энергопотребление примерно на 30 %, уменьшая расход электроэнергии и обеспечивая более экономичную длительную эксплуатацию. 2、Оборудование оснащено высокоточным роторным классификатором. Тонкость готового порошка плавно регулируется в диапазоне 80–400 меш без замены основных узлов, что позволяет выпускать продукцию различных фракций. 3、Несколько маятниковых валков изготовлены из высокохромистого износостойкого сплава. Большая площадь контакта при измельчении обеспечивает высокую производительность, а срок службы рабочих органов примерно в два раза превышает срок службы деталей из обычных материалов.
Шаровая барабанная мельница (ШБМ)
1、Наша шаровая барабанная мельница (ШБМ) оснащена оптимизированной конструкцией барабана и системой движения мелющих шаров, что обеспечивает максимально эффективное сочетание ударного и истирающего воздействия, повышая производительность измельчения материала. 2、Оборудование поддерживает систему частотного регулирования скорости вращения, позволяющую автоматически изменять режим работы в зависимости от твёрдости материала. По сравнению с традиционными мельницами совокупное энергопотребление снижается примерно на 15 %, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Внутренняя поверхность барабана оснащается футеровкой из высокомарганцовистой износостойкой стали, обладающей высокой ударной прочностью. Срок службы футеровки примерно на 40 % выше по сравнению со стандартными решениями, что значительно сокращает количество остановок оборудования для замены деталей.
Пластинчатый питатель тяжелого типа
1、Высокая несущая способность и ударопрочность Наш пластинчатый питатель тяжелого типа оснащён усиленными пластинами, изготовленными методом цельного литья из износостойкой литой стали. Конструкция выдерживает высокое статическое давление материала в бункере и сильные ударные нагрузки от крупнокусковой руды, не подвергаясь деформации и разрушению. 2、Надёжная транспортировка тяжёлых материалов Пластины комплектуются высокопрочными тяговыми цепями и усиленными опорными роликами. Даже при транспортировке остроугольной руды или крупных кусков клинкера оборудование сохраняет стабильную работу без повреждения пластин и нарушения процесса подачи. 3、Интеллектуальное регулирование подачи Пластинчатый питатель тяжелого типа оснащается системой частотного регулирования скорости, позволяющей автоматически изменять производительность в зависимости от нагрузки дробилки или вращающейся печи, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.