Продукция
Гранулятор дисковый
- 1、Благодаря оптимальной настройке угла наклона диска, скорости вращения и расхода воды гранулятор дисковый формирует сырые окатыши с высокой сферичностью и равномерным размером. Коэффициент окомкования достигает 93 % и более, что полностью соответствует требованиям непрерывного процесса обжига.
2.2、Оборудование позволяет независимо регулировать угол наклона диска, скорость вращения с помощью частотного преобразователя и работу системы распыления воды. Это обеспечивает точный контроль размера окатышей, влажности материала и прочности сырых окатышей для различных видов порошкообразного сырья и технологических процессов.
- 3、Внутренняя поверхность диска может оснащаться износостойкой резиновой футеровкой либо полимерными износостойкими плитами. Такое решение значительно снижает абразивный износ и налипание материала, увеличивая срок службы футеровки примерно в три раза по сравнению с обычной стальной облицовкой.
Описание
маркер
Преимущества конструкции
1、Автоматическая очистка диска
Гранулятор дисковый оборудован безприводным очистным скребком, который автоматически удаляет налипший материал со дна диска. Это снижает объём ручной очистки, предотвращает накопление материала и обеспечивает стабильное качество окомкования при непрерывной эксплуатации.
2、Низкое энергопотребление и плавная работа
Конструкция с приводом через поворотный опорно-поворотный подшипник обеспечивает низкий уровень вибрации и стабильную передачу крутящего момента. По сравнению с традиционными барабанными грануляторами совокупное энергопотребление снижается примерно на 25 %, что делает эксплуатацию более экономичной.
3、Автоматическое разделение готовых окатышей
По мере увеличения размера окатышей готовый продукт естественным образом выгружается через край диска. Крупные и мелкие окатыши автоматически разделяются без применения дополнительного сортировочного оборудования, что значительно упрощает технологическую линию.
4、Компактная конструкция
Рациональная компоновка оборудования уменьшает занимаемую площадь и снижает затраты на строительство фундамента. Сервисные люки обеспечивают быстрый доступ для замены футеровки и обслуживания внутренних узлов, сокращая расходы на техническое обслуживание.
5、Подходит для различных порошкообразных материалов
Помимо железорудного концентрата гранулятор дисковый эффективно применяется для гранулирования известняковой муки, золы-уноса, бентонита, органических удобрений и других порошкообразных материалов, удовлетворяя требованиям горнодобывающей, строительной и экологической промышленности.
Описание оборудования
Гранулятор дисковый представляет собой оборудование непрерывного действия для формирования окатышей методом окомкования на вращающемся наклонном диске. Под действием центробежной силы, силы тяжести и трения мелкодисперсный материал непрерывно перекатывается, уплотняется и постепенно увеличивается в размерах, образуя сырые окатыши с равномерной гранулометрией и высокой механической прочностью.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Диаметр диска | Φ1,5–Φ7,5 м |
| Производительность | 2–160 т/ч |
| Мощность привода | 5,5–75 кВт |
| Угол наклона диска | 30°–55° (регулируемый) |
| Скорость вращения | 4–12 об/мин (частотное регулирование) |
| Диаметр окатышей | 5–30 мм |
| Коэффициент окомкования | ≥93 % |
| Глубина диска | 400–700 мм |
| Влажность исходного материала | 8–16 % |
| Масса оборудования | 3–95 т |
Области применения
1、Производство железорудных окатышей
Используется для окомкования железорудного концентрата, обеспечивая высокую однородность размеров окатышей и прочность сырого продукта перед процессом обжига.
2、Цементная промышленность
Применяется для гранулирования известняковой муки, золы-уноса и других материалов, повышая эффективность последующего обжига и использования сырья.
3、Производство органических удобрений
Обеспечивает непрерывное получение гранул одинакового размера, удобных для упаковки, транспортировки и хранения, повышая качество готовой продукции.
4、Металлургическая промышленность
Используется для гранулирования различных видов минеральных и металлургических порошков, соответствуя требованиям технологий агломерации и производства окатышей.
5、Комплексная переработка промышленных отходов
Подходит для переработки золы-уноса, тонкомолотого доменного шлака и других промышленных отходов, способствуя эффективному использованию вторичных ресурсов.
Упаковка и транспортировка
Мы предлагаем профессиональные решения по упаковке и международной логистике в соответствии с требованиями экспортных проектов.
Комплекс поставки включает:
антикоррозионную защиту;
влагозащитную упаковку;
усиленную фиксацию оборудования;
экспортную упаковку в деревянные ящики (по запросу);
морские, железнодорожные и мультимодальные перевозки;
комплект монтажных чертежей, руководств по эксплуатации и технической документации.
Все упаковочные решения обеспечивают безопасную транспортировку оборудования на большие расстояния.
FAQ
1、Какие способы доставки доступны?
Мы организуем морские, железнодорожные, автомобильные и мультимодальные перевозки, разрабатывая оптимальное логистическое решение с учётом требований заказчика.
2、Помогаете ли вы подготовить документы для таможенного оформления?
Да. Мы предоставляем коммерческий инвойс, упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения и другие экспортные документы, необходимые для таможенного оформления.
3、В какие страны уже поставлялось оборудование?
Наше оборудование успешно экспортируется в Россию, Канаду, Чили, Украину, Южно-Африканскую Республику, Пакистан и ряд других стран, где оно эффективно используется на промышленных предприятиях.
Масштабы предприятия
За почти 30 лет непрерывного развития компания сформировала современную производственную систему, включающую производственную базу площадью около 200 му, четыре производственных предприятия, одну международную торговую компанию и коллектив численностью более 500 сотрудников, включая ведущих инженеров, инженеров и свыше 80 квалифицированных технических специалистов.
Благодаря сильной инженерной команде и современной производственной базе мы обеспечиваем полный цикл работ — от разработки оборудования и оптимизации технологических процессов до изготовления, контроля качества и послепродажной технической поддержки, предоставляя заказчикам надёжную продукцию и профессиональные инженерные решения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.
Шлаковый ковш
1、Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные производственные решения на основе предоставленных заказчиком чертежей, технологических схем и технических требований, максимально адаптируя изделие к реальным условиям эксплуатации. 2、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение профессиональных инспекторов по качеству для постоянного контроля всего производственного процесса непосредственно на заводе. 3、Весь процесс производства полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе, благодаря чему зарубежные заказчики могут в режиме реального времени контролировать выполнение проекта даже без посещения предприятия.
Роторная дробилка
1、На начальном этапе реализации проекта мы анализируем условия эксплуатации, требуемую производительность, особенности монтажа и бюджет заказчика, после чего предлагаем оптимальную модель роторной дробилки, наиболее подходящую для конкретного объекта. 2、Изготовление роторных дробилок осуществляется в полном соответствии с условиями договора поставки, техническими спецификациями и требованиями системы контроля качества. На всех этапах производства применяется строгий производственный и технологический контроль. 3、Весь производственный процесс является прозрачным и полностью отслеживаемым. Даже если зарубежный заказчик не может лично посетить предприятие, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Одношнековый питатель
1、Полностью герметичная конструкция Наш одношнековый питатель выполнен в полностью закрытом исполнении и оснащён многоступенчатой системой пылезащитных уплотнений валов, что эффективно предотвращает утечку порошкообразных материалов и улучшает условия производства. 2、Стабильная непрерывная подача Непрерывная шнековая спираль равномерно перемещает материал, предотвращая перебои и резкие выбросы при подаче. Это обеспечивает стабильную работу производственной линии и повышает уровень автоматизации всего технологического процесса. 3、Бесступенчатое регулирование производительности Одношнековый питатель оснащается приводом с частотным регулированием, позволяющим плавно изменять скорость вращения шнека в соответствии с технологическими требованиями и обеспечивать непрерывную дозированную подачу материала при различных режимах эксплуатации.
Центробежный классификатор
1、Центробежный классификатор использует двухступенчатую центробежную систему разделения в сочетании со стабильной организацией воздушного потока, что значительно повышает эффективность классификации порошковых материалов, уменьшает попадание крупных частиц в готовый продукт и увеличивает выход продукции требуемого качества. 2、Главный вал центробежного классификатора оснащён системой частотного регулирования скорости, что позволяет быстро изменять тонкость готового порошка в соответствии с требованиями производства. Диапазон регулирования составляет 80–600 меш без замены основных узлов оборудования. 3、Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, предотвращая повторное измельчение уже готового продукта, увеличивая эффективное время работы мельницы и существенно повышая общую производительность линии.
Молотковая дробилка
1、Молотковая дробилка работает по принципу высокоскоростного ударного дробления, позволяя измельчать материал до требуемой крупности за один проход и значительно сокращать необходимость во вторичной стадии дробления. 2、Корпус молотковой дробилки изготовлен из утолщённых стальных листов с применением сварной конструкции, отличается высокой жёсткостью, превосходной стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам и рассчитан на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях открытых карьеров и районов Крайнего Севера России. 3、Молотковая дробилка имеет модульную конструкцию, благодаря которой быстроизнашивающиеся детали, такие как молотки и колосниковые решётки, могут быстро заменяться, что значительно сокращает время простоя оборудования при техническом обслуживании.
Двухшнековый питатель
1、Верхний и нижний шнеки работают независимо друг от друга: верхний обеспечивает равномерную подачу материала, а нижний выполняет его высокоточную дозировку. Такое решение эффективно снижает колебания расхода материала и гарантирует непрерывную стабильную подачу. 2、Два шнека, вращающиеся во встречных направлениях, непрерывно разрыхляют материал, предотвращая образование сводов и закупорку в зоне разгрузки бункера. Даже материалы с низкой сыпучестью транспортируются непрерывно и без перебоев. 3、Трубчатый корпус закрытого типа в сочетании с многоступенчатой системой уплотнения валов эффективно предотвращает утечку пыли и отвечает требованиям современных экологичных производств по переработке порошкообразных материалов.
Вертикально-роторная дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку наших клиентов после поставки оборудования, помогая выполнить монтаж, пусконаладочные работы и ввод вертикально-роторной дробилки в эксплуатацию. 2、При возникновении любых технических проблем в процессе эксплуатации вертикально-роторной дробилки наши специалисты оперативно проводят анализ причин неисправности и предлагают наиболее эффективные решения с учетом конкретных условий работы оборудования. 3、Для успешной реализации международных проектов мы внедрили стандартизированную систему информационной обратной связи. Она позволяет заказчикам своевременно получать сведения о ходе производства и контролировать выполнение заказа на каждом этапе.
Валковая дробилка
1、Все наши валковые дробилки проектируются и изготавливаются в строгом соответствии с требованиями российских стандартов ГОСТ, что гарантирует полное соответствие оборудования требованиям эксплуатации на территории России. 2、Наши валковые дробилки рассчитаны на длительную работу в условиях сурового климата Сибири и других северных регионов, обеспечивая стабильную эксплуатацию даже при экстремально низких температурах и предотвращая простои оборудования из-за сильных морозов. 3、Для всех валковых дробилок мы предлагаем услуги OEM и ODM, а также изготовление оборудования по индивидуальным требованиям заказчика с учетом особенностей региона эксплуатации и технологического процесса.
Шаровая барабанная мельница (ШБМ)
1、Наша шаровая барабанная мельница (ШБМ) оснащена оптимизированной конструкцией барабана и системой движения мелющих шаров, что обеспечивает максимально эффективное сочетание ударного и истирающего воздействия, повышая производительность измельчения материала. 2、Оборудование поддерживает систему частотного регулирования скорости вращения, позволяющую автоматически изменять режим работы в зависимости от твёрдости материала. По сравнению с традиционными мельницами совокупное энергопотребление снижается примерно на 15 %, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Внутренняя поверхность барабана оснащается футеровкой из высокомарганцовистой износостойкой стали, обладающей высокой ударной прочностью. Срок службы футеровки примерно на 40 % выше по сравнению со стандартными решениями, что значительно сокращает количество остановок оборудования для замены деталей.
Барабанная сушилка
1、Все основные узлы и комплектующие барабанной сушилки могут поставляться отдельно и изготавливаться по индивидуальному заказу. 2、Мы располагаем собственными производственными мощностями и предлагаем индивидуальные решения в соответствии с требованиями заказчика. 3、В зависимости от объёма заказа предоставляются гибкие скидки.
Тарельчатый питатель
1、Стабильная и непрерывная дозированная подача Вращающаяся тарель в сочетании с двусторонне регулируемым разгрузочным скребком обеспечивает непрерывную и стабильную дозированную подачу материала, предотвращая перебои в подаче, резкий выброс материала и колебания потока. 2、Высокая точность регулирования подачи Наш тарельчатый питатель использует двойную систему регулировки производительности — изменением положения скребка и степени открытия загрузочной заслонки. Это позволяет быстро адаптировать скорость подачи к различным условиям эксплуатации и обеспечивает более высокую точность дозирования по сравнению с традиционными ленточными питателями. 3、Повышенная износостойкость Рабочая поверхность тарели оснащается высокоизносостойкими футеровочными плитами, устойчивыми к длительному воздействию руды, клинкера и других абразивных материалов. Срок службы футеровки увеличивается примерно в два раза по сравнению с обычными решениями.
Конусная дробилка
1、Конусная дробилка использует принцип ламинированного сжатия материала. Порода непрерывно подвергается сжатию и раздавливанию между подвижным конусом и неподвижной бронёй (вогнутой футеровкой), что обеспечивает высокую эффективность дробления, равномерную крупность готового продукта и улучшенное качество щебня. 2、Рама конусной дробилки изготовлена из цельнолитой конструкционной стали и проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Благодаря этому оборудование обладает высокой ударной прочностью и усталостной стойкостью, что позволяет ему длительно работать в условиях высоких нагрузок. 3、При попадании в камеру дробления недробимых предметов пружинная система защиты автоматически увеличивает разгрузочный зазор, позволяя постороннему предмету безопасно пройти через камеру дробления. Это эффективно защищает главный вал, станину и трансмиссию конусной дробилки от повреждений.
Маятниковая мельница
1、По сравнению с традиционными шаровыми мельницами наша маятниковая мельница позволяет снизить совокупное энергопотребление примерно на 30 %, уменьшая расход электроэнергии и обеспечивая более экономичную длительную эксплуатацию. 2、Оборудование оснащено высокоточным роторным классификатором. Тонкость готового порошка плавно регулируется в диапазоне 80–400 меш без замены основных узлов, что позволяет выпускать продукцию различных фракций. 3、Несколько маятниковых валков изготовлены из высокохромистого износостойкого сплава. Большая площадь контакта при измельчении обеспечивает высокую производительность, а срок службы рабочих органов примерно в два раза превышает срок службы деталей из обычных материалов.
Роторный гранулятор
1、Удлинённый барабан роторного гранулятора увеличивает время перекатывания материала, благодаря чему гранулы успевают полностью сформироваться без частого возврата материала на повторную грануляцию. Это значительно повышает общую эффективность производства. 2、Внутренняя поверхность барабана футерована износостойкими резиновыми плитами, обладающими высокой стойкостью к истиранию и хорошими антиадгезионными свойствами. Это уменьшает налипание материала и снижает частоту очистки оборудования. 3、Подъёмные лопатки непрерывно перемешивают и разрыхляют материал, обеспечивая его равномерное смешивание. В результате гранулы получаются плотными, однородными и прочными, что облегчает транспортировку и последующую термическую обработку.
Мельница валковая среднеходная
1、Для обеспечения сохранности крупногабаритного оборудования и износостойких литых деталей при международных перевозках мы применяем индивидуальные схемы упаковки в зависимости от типа продукции. 2、В зависимости от страны назначения, особенностей проекта и требуемых сроков поставки мы предлагаем различные варианты международной логистики, включая железнодорожные, морские и автомобильные перевозки. 3、Производственный процесс полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе. Даже если заказчик не может посетить завод лично, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.