Продукция
Тележка
- 1、Основной корпус паллеты агломерационной машины изготовлен из высокопрочного высокомарочного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом QT500-7 или QT600-10, обладающего высокой механической прочностью, жаростойкостью и устойчивостью к ползучести.
- 2、Нижняя уплотнительная плита паллеты агломерационной машины плотно прилегает к направляющей вакуумного короба, значительно снижая подсос воздуха, повышая эффективность работы дымососа и уменьшая энергопотребление всей системы.
- 3、Паллеты агломерационной машины непрерывно перемещаются по замкнутому рельсовому пути: на верхнем участке происходит процесс агломерации, а на нижнем — возврат пустых паллет к месту загрузки. Такая конструкция обеспечивает круглосуточную непрерывную эксплуатацию крупных металлургических предприятий с высокой надежностью.
Описание
маркер
Преимущества оборудования
- 1、Жаростойкие и износостойкие колосники обеспечивают высокую газопроницаемость и эффективность агломерации
Колосники, непосредственно контактирующие с агломерационной шихтой, изготавливаются из высокохромистого жаростойкого чугуна либо редкоземельной жаростойкой легированной стали. Оптимальные тепловые зазоры предотвращают заклинивание при высоких температурах, а строго контролируемая ширина щелей обеспечивает равномерное прохождение воздуха через слой шихты, повышая качество агломерата.
- 2、Модульная конструкция облегчает техническое обслуживание
Для крупных агломерационных машин применяется разборная модульная конструкция. При износе отдельных элементов заменяется только соответствующий узел без демонтажа всей паллеты, что значительно сокращает время ремонта и снижает затраты на запасные части.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Площадь агломерационной машины | 18–360 м² |
| Конструкция паллеты | Цельная / Разборная / Трёхсекционная |
| Материал корпуса | Чугун с шаровидным графитом QT500-7 / QT600-10 |
| Материал колосников | Высокохромистый жаростойкий чугун / редкоземельная жаростойкая легированная сталь |
| Рабочая температура | 1100–1350 ℃ |
| Максимальная высота слоя шихты | ≤1000 мм |
| Тип привода | Непрерывное движение при помощи звёздочного привода |
| Режим работы | Верхняя ветвь — агломерация, нижняя — возврат |
| Условия эксплуатации | Высокая температура, большие нагрузки, непрерывная работа |
Основные узлы конструкции
- 1、Корпус паллеты
Корпус паллеты агломерационной машины изготавливается методом цельного литья из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом либо выполняется в комбинированной конструкции. Он воспринимает вес всей паллеты и слоя агломерационной шихты, являясь основным несущим элементом оборудования.
- 2、Жаростойкие колосники
Колосники паллеты агломерационной машины работают в непосредственном контакте с высокотемпературным агломератом, обеспечивая необходимую газопроницаемость слоя и высокую эффективность процесса агломерации, при этом конструкция позволяет быстро выполнять их замену.
- 3、Боковые борта
Боковые борта паллеты агломерационной машины предотвращают просыпание материала, уменьшают тепловые потери и обеспечивают стабильность агломерационного слоя.
- 4、Система роликов
Ролики паллеты агломерационной машины изготовлены из высокопрочных износостойких материалов и обеспечивают плавное перемещение по рельсам, уменьшая сопротивление движению и износ ходовой части.
- 5、Уплотнительная плита
Уплотнительная плита паллеты агломерационной машины образует надежное уплотнение с вакуумным коробом, уменьшая подсос воздуха и повышая эффективность вакуумирования.
- 6、Теплоизоляционные прокладки
Теплоизоляционные элементы уменьшают передачу высокой температуры на корпус паллеты агломерационной машины, снижая тепловые деформации и увеличивая срок службы оборудования.
Принцип работы
Агломерационная шихта загружается на паллеты агломерационной машины, после чего последовательно проходит зоны зажигания, высокотемпературного спекания, охлаждения и разгрузки. Загруженные паллеты движутся по верхней ветви машины, где происходит полный цикл агломерации. После выгрузки готового агломерата пустые паллеты агломерационной машины возвращаются по нижней ветви к загрузочной части. Последовательно соединённые паллеты образуют непрерывный замкнутый контур, обеспечивая стабильную и непрерывную работу всей агломерационной линии.
FAQ
- 1、Что делать, если возникли проблемы с качеством продукции?
Мы строго соблюдаем систему управления качеством. Если подтверждено, что неисправность вызвана производственным дефектом, изделие может быть отремонтировано заказчиком либо сторонней организацией, а разумные расходы на ремонт будут компенсированы нашей компанией. Если ремонт невозможен, мы бесплатно заменим изделие.
- 2、Предоставляете ли вы инструкции по монтажу?
Да. Мы предоставляем руководство по монтажу, техническую документацию и дистанционную техническую поддержку, помогая заказчику выполнить правильную установку оборудования.
- 3、Предоставляется ли техническая поддержка?
Да. Наши специалисты оказывают долгосрочную техническую поддержку по вопросам эксплуатации оборудования, технического обслуживания, диагностики неисправностей и инженерных консультаций.
Поддержка таможенного оформления
Благодаря большому опыту экспортных поставок мы предоставляем полный комплект экспортной документации, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения, документы для таможенного оформления и протоколы контроля качества. Мы также взаимодействуем с логистическими и таможенными компаниями, назначенными заказчиком, обеспечивая быстрое прохождение таможенных процедур и своевременную поставку оборудования.
Производственное оборудование компании
Компания оснащена современной системой термической обработки и контроля материалов. В нашем распоряжении находятся 7 электрических термических печей, крупногабаритные электрические печи, системы циркуляционной закалки и широкий комплекс современного испытательного оборудования. Вся продукция проходит полный цикл термической обработки и строгий контроль качества, что гарантирует стабильные механические свойства материалов и полное соответствие проектным и эксплуатационным требованиям.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.
Тарельчатый питатель
1、Стабильная и непрерывная дозированная подача Вращающаяся тарель в сочетании с двусторонне регулируемым разгрузочным скребком обеспечивает непрерывную и стабильную дозированную подачу материала, предотвращая перебои в подаче, резкий выброс материала и колебания потока. 2、Высокая точность регулирования подачи Наш тарельчатый питатель использует двойную систему регулировки производительности — изменением положения скребка и степени открытия загрузочной заслонки. Это позволяет быстро адаптировать скорость подачи к различным условиям эксплуатации и обеспечивает более высокую точность дозирования по сравнению с традиционными ленточными питателями. 3、Повышенная износостойкость Рабочая поверхность тарели оснащается высокоизносостойкими футеровочными плитами, устойчивыми к длительному воздействию руды, клинкера и других абразивных материалов. Срок службы футеровки увеличивается примерно в два раза по сравнению с обычными решениями.
Валковая дробилка
1、Все наши валковые дробилки проектируются и изготавливаются в строгом соответствии с требованиями российских стандартов ГОСТ, что гарантирует полное соответствие оборудования требованиям эксплуатации на территории России. 2、Наши валковые дробилки рассчитаны на длительную работу в условиях сурового климата Сибири и других северных регионов, обеспечивая стабильную эксплуатацию даже при экстремально низких температурах и предотвращая простои оборудования из-за сильных морозов. 3、Для всех валковых дробилок мы предлагаем услуги OEM и ODM, а также изготовление оборудования по индивидуальным требованиям заказчика с учетом особенностей региона эксплуатации и технологического процесса.
Шаровая мельница с резиновой футеровкой
1、Наша шаровая мельница с резиновой футеровкой оснащается футеровкой из натуральной резины, масса которой составляет всего около 1/3 массы традиционной футеровки из высокомарганцовистой стали. Это снижает нагрузку на привод и позволяет уменьшить общее энергопотребление оборудования на 10–15 %. 2、Шаровая мельница с резиновой футеровкой отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей и абразивной пульпы. При эксплуатации в условиях мокрого измельчения срок службы резиновой футеровки обычно в 1,5–2 раза превышает срок службы марганцовистой стальной футеровки. 3、Благодаря высокой эластичности резина эффективно поглощает удары мелющих шаров и снижает уровень вибрации. Во время работы уровень шума уменьшается на 10–15 дБ, что значительно улучшает условия труда.
Печь с циклонным теплообменником и декарбонизатором
1、Корпус печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором изготовлен из толстолистовой котельной стали, устойчивой к хрупкому разрушению при низких температурах. Даже в условиях суровой зимы оборудование сохраняет высокую прочность и геометрическую стабильность, не подвергаясь деформации при длительной эксплуатации. 2、Внутри печи с циклонным теплообменником и декарбонизатором устанавливаются различные типы подъёмных лопаток, обеспечивающих равномерное распределение материала и его максимальный контакт с горячими дымовыми газами. Это значительно повышает эффективность теплообмена и обеспечивает равномерный прогрев материала. 3、В зависимости от производственных условий оборудование может комплектоваться угольной или газовой системой нагрева. Высокий коэффициент использования тепловой энергии позволяет эффективно работать при изменении исходной влажности материала и снижает расход топлива.
Быстроходная мельница
1、Быстроходная мельница объединяет в одном оборудовании сушку горячим воздухом, размол угля, динамическую классификацию и пневматическую транспортировку, благодаря чему технологический процесс становится более компактным и эффективным. 2、Быстроходная мельница оснащена оптимизированной системой взаимодействия размольных роликов и размольного стола, что значительно повышает эффективность помола. По сравнению с традиционной аэробильной мельницей совокупное энергопотребление снижено более чем на 18%, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Размольные ролики изготовлены из износостойкого никель-хромового сплава. Изнашиваемые детали допускают двустороннее использование, что увеличивает срок их службы примерно на 30% и сокращает количество остановок оборудования для замены.
Мельница самоизмельчения
1、Наша мельница самоизмельчения использует саму руду в качестве измельчающей среды, поэтому не требует применения стальных шаров и других мелющих тел, что позволяет значительно сократить расходы на их приобретение и пополнение. 2、Мельница самоизмельчения способна перерабатывать крупнокусковую руду непосредственно после добычи, исключая отдельные стадии среднего и мелкого дробления. Это уменьшает количество вспомогательного оборудования, снижает капитальные вложения и сокращает производственную площадь. 3、Наша мельница самоизмельчения оснащена тяжелонагруженной приводной системой и высокопрочным барабаном, обеспечивающими круглосуточную непрерывную эксплуатацию на крупных горнодобывающих предприятиях и высокую производительность.
Шаровая мельница
1、Шаровая мельница оснащается высокопрочным сварным барабаном с высокой несущей способностью, что позволяет оборудованию длительное время работать в непрерывном тяжёлонагруженном режиме. 2、Футеровка изготовлена из высокомарганцовистой износостойкой стали, обладающей высокой ударной прочностью и стойкостью к износу, что значительно увеличивает срок службы. 3、Шаровая мельница оснащена тяжёлым зубчатым приводом, обеспечивающим высокую эффективность передачи мощности, плавную работу, снижение уровня шума и энергопотребления.
Пластинчатый питатель тяжелого типа
1、Высокая несущая способность и ударопрочность Наш пластинчатый питатель тяжелого типа оснащён усиленными пластинами, изготовленными методом цельного литья из износостойкой литой стали. Конструкция выдерживает высокое статическое давление материала в бункере и сильные ударные нагрузки от крупнокусковой руды, не подвергаясь деформации и разрушению. 2、Надёжная транспортировка тяжёлых материалов Пластины комплектуются высокопрочными тяговыми цепями и усиленными опорными роликами. Даже при транспортировке остроугольной руды или крупных кусков клинкера оборудование сохраняет стабильную работу без повреждения пластин и нарушения процесса подачи. 3、Интеллектуальное регулирование подачи Пластинчатый питатель тяжелого типа оснащается системой частотного регулирования скорости, позволяющей автоматически изменять производительность в зависимости от нагрузки дробилки или вращающейся печи, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.
Двухшнековый питатель
1、Верхний и нижний шнеки работают независимо друг от друга: верхний обеспечивает равномерную подачу материала, а нижний выполняет его высокоточную дозировку. Такое решение эффективно снижает колебания расхода материала и гарантирует непрерывную стабильную подачу. 2、Два шнека, вращающиеся во встречных направлениях, непрерывно разрыхляют материал, предотвращая образование сводов и закупорку в зоне разгрузки бункера. Даже материалы с низкой сыпучестью транспортируются непрерывно и без перебоев. 3、Трубчатый корпус закрытого типа в сочетании с многоступенчатой системой уплотнения валов эффективно предотвращает утечку пыли и отвечает требованиям современных экологичных производств по переработке порошкообразных материалов.
Шаровая барабанная мельница (ШБМ)
1、Наша шаровая барабанная мельница (ШБМ) оснащена оптимизированной конструкцией барабана и системой движения мелющих шаров, что обеспечивает максимально эффективное сочетание ударного и истирающего воздействия, повышая производительность измельчения материала. 2、Оборудование поддерживает систему частотного регулирования скорости вращения, позволяющую автоматически изменять режим работы в зависимости от твёрдости материала. По сравнению с традиционными мельницами совокупное энергопотребление снижается примерно на 15 %, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Внутренняя поверхность барабана оснащается футеровкой из высокомарганцовистой износостойкой стали, обладающей высокой ударной прочностью. Срок службы футеровки примерно на 40 % выше по сравнению со стандартными решениями, что значительно сокращает количество остановок оборудования для замены деталей.
Мельница валковая среднеходная
1、Для обеспечения сохранности крупногабаритного оборудования и износостойких литых деталей при международных перевозках мы применяем индивидуальные схемы упаковки в зависимости от типа продукции. 2、В зависимости от страны назначения, особенностей проекта и требуемых сроков поставки мы предлагаем различные варианты международной логистики, включая железнодорожные, морские и автомобильные перевозки. 3、Производственный процесс полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе. Даже если заказчик не может посетить завод лично, он может в режиме реального времени получать информацию о ходе выполнения проекта.
Кольцево-молотковая дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку после поставки оборудования, оказывая помощь при монтаже, пусконаладочных работах и вводе оборудования в эксплуатацию. 2、Для крупных горнодобывающих проектов наши инженеры разрабатывают оптимальные производственные решения на основании чертежей заказчика, технологической схемы и технических требований, максимально соответствующие условиям эксплуатации. 3、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования или проектов с повышенными требованиями к качеству мы можем организовать постоянное присутствие инспектора по контролю качества на производстве для осуществления полного контроля всех этапов изготовления.
Одноцилиндровый охладитель
1、Высокая эффективность охлаждения Наш одноцилиндровый охладитель обеспечивает стабильное охлаждение клинкера с температуры 1100–1300 °C до менее 100 °C, снижая тепловую нагрузку на транспортное оборудование и последующие мельницы. 2、Эффективная рекуперация тепла Во время вращения барабана клинкер непрерывно перемешивается подъёмными лопатками и интенсивно обменивается теплом с встречным потоком холодного воздуха. Это обеспечивает высокую эффективность охлаждения и позволяет увеличить коэффициент использования вторичного тепла примерно на 20 %. 3、Высокая тепловая эффективность Одноцилиндровый охладитель имеет цельную барабанную конструкцию, не требующую многоступенчатых уплотнений. По сравнению с традиционными колосниковыми охладителями значительно уменьшается подсос воздуха, что повышает общую тепловую эффективность системы.
Шлаковый ковш
1、Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные производственные решения на основе предоставленных заказчиком чертежей, технологических схем и технических требований, максимально адаптируя изделие к реальным условиям эксплуатации. 2、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования и проектов с повышенными требованиями к качеству возможно привлечение профессиональных инспекторов по качеству для постоянного контроля всего производственного процесса непосредственно на заводе. 3、Весь процесс производства полностью прозрачен и отслеживается на каждом этапе, благодаря чему зарубежные заказчики могут в режиме реального времени контролировать выполнение проекта даже без посещения предприятия.
Конусная дробилка
1、Конусная дробилка использует принцип ламинированного сжатия материала. Порода непрерывно подвергается сжатию и раздавливанию между подвижным конусом и неподвижной бронёй (вогнутой футеровкой), что обеспечивает высокую эффективность дробления, равномерную крупность готового продукта и улучшенное качество щебня. 2、Рама конусной дробилки изготовлена из цельнолитой конструкционной стали и проходит термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Благодаря этому оборудование обладает высокой ударной прочностью и усталостной стойкостью, что позволяет ему длительно работать в условиях высоких нагрузок. 3、При попадании в камеру дробления недробимых предметов пружинная система защиты автоматически увеличивает разгрузочный зазор, позволяя постороннему предмету безопасно пройти через камеру дробления. Это эффективно защищает главный вал, станину и трансмиссию конусной дробилки от повреждений.