Продукция
Мельница самоизмельчения
1、Наша мельница самоизмельчения использует саму руду в качестве измельчающей среды, поэтому не требует применения стальных шаров и других мелющих тел, что позволяет значительно сократить расходы на их приобретение и пополнение.
2、Мельница самоизмельчения способна перерабатывать крупнокусковую руду непосредственно после добычи, исключая отдельные стадии среднего и мелкого дробления. Это уменьшает количество вспомогательного оборудования, снижает капитальные вложения и сокращает производственную площадь.
3、Наша мельница самоизмельчения оснащена тяжелонагруженной приводной системой и высокопрочным барабаном, обеспечивающими круглосуточную непрерывную эксплуатацию на крупных горнодобывающих предприятиях и высокую производительность.
Описание
маркер
Контроль качества
Каждая мельница самоизмельчения производится в соответствии со строгой системой управления качеством.
Все этапы производства — от проверки стального проката, литых и кованых деталей, элементов привода до окончательной сборки оборудования — проходят полный цикл контроля качества.
Ключевые узлы изготавливаются на современном крупногабаритном оборудовании с ЧПУ. Сварные швы барабана, зубчатая передача, опоры подшипников и монтаж футеровки проходят высокоточную проверку. Перед отгрузкой каждая мельница самоизмельчения проходит испытания на холостом и рабочем ходу, подтверждая готовность к длительной непрерывной эксплуатации.
Проблемы отрасли
Традиционные схемы измельчения руды обычно требуют нескольких стадий дробления и большого количества стальных шаров.
Это приводит к усложнению технологической схемы, увеличению капитальных затрат, высоким расходам на мелющие тела, частому техническому обслуживанию и росту эксплуатационных расходов, что отрицательно влияет на общую эффективность работы обогатительной фабрики.
Наше решение
Мельница самоизмельчения использует технологию самоизмельчения, при которой сама руда служит измельчающей средой. Это позволяет отказаться от применения стальных шаров, одновременно выполняя дробление и грубое измельчение.
Такой подход значительно упрощает технологический процесс, уменьшает количество оборудования и позволяет сократить расходы на приобретение и пополнение мелющих тел более чем на 40 %. Одновременно уменьшается объем технического обслуживания, повышается коэффициент непрерывной работы оборудования и экономическая эффективность всей обогатительной линии.
Преимущества мельницы самоизмельчения
- 1、Экологичная работа в мокром режиме
Мокрая мельница самоизмельчения имеет полностью герметичную конструкцию, эффективно предотвращающую выброс пыли, что улучшает условия труда и соответствует современным экологическим требованиям горнодобывающей промышленности.
- 2、Высокоизносостойкая футеровка
Внутри барабана установлены волнистые футеровочные плиты из высокомарганцовистой стали, обладающие высокой ударной прочностью и износостойкостью, что позволяет эффективно перерабатывать руды высокой твёрдости в режиме непрерывной эксплуатации.
- 3、Модульная конструкция для удобного обслуживания
Торцевые крышки имеют модульную конструкцию, что облегчает демонтаж футеровки и проведение внутренних ремонтных работ, сокращает время простоя оборудования и повышает коэффициент его использования.
Почему выбирают нашу мельницу самоизмельчения?
- Технология самоизмельчения без применения стальных шаров снижает эксплуатационные расходы.
- Поддерживаются сухой и мокрый способы измельчения.
- Максимальный размер исходной руды — 400 мм.
- Максимальная степень измельчения — до 4000.
- Износостойкая футеровка из высокомарганцовистой стали обеспечивает увеличенный срок службы.
- Модульная конструкция облегчает техническое обслуживание.
- Тяжелонагруженная приводная система гарантирует стабильную работу.
- Возможность индивидуального подбора размеров и конфигурации мельницы в зависимости от свойств руды.
- Комплексные решения для систем измельчения и обогащения полезных ископаемых.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Наименование оборудования | Мельница самоизмельчения (AG Mill) |
| Режим работы | Сухой / мокрый |
| Размер барабана | Φ4,0×1,4 м – Φ7,5×3,0 м |
| Рабочая скорость вращения | 13–18 об/мин |
| Максимальный размер питания | ≤400 мм |
| Размер продукта | 0,074–0,8 мм |
| Максимальная степень измельчения | ≤4000 |
| Производительность | 25–300 т/ч |
| Мощность электродвигателя | 245–2500 кВт |
| Материал барабана | Сварная конструкция из толстостенной стальной листовой стали |
| Материал футеровки | Волнистая футеровка из высокомарганцовистой стали |
| Масса оборудования | 75–300 т |
| Коэффициент заполнения материалом | 25–35 % |
Области применения
Обогащение железной руды
Используется для первичного измельчения крупнокусковой железной руды, повышая эффективность последующей магнитной сепарации и тонкого измельчения.
Обогащение медной руды
Применяется в непрерывных линиях измельчения медной руды, повышая степень раскрытия минералов и снижая энергопотребление.
Обогащение золотой руды
Используется для грубого и предварительного измельчения золотосодержащей руды, повышая эффективность последующей флотации и процессов выщелачивания.
Переработка известняка
Подходит для высокопроизводительного измельчения известняка и других хрупких горных пород.
Обогащение руд цветных металлов
Широко применяется в системах измельчения свинцово-цинковых, никелевых, молибденовых и других месторождений цветных металлов.
Упаковка продукции
Для обеспечения сохранности крупногабаритного оборудования и износостойких литых деталей при международных перевозках мы разрабатываем индивидуальные упаковочные решения с учетом размеров, массы и способа транспортировки продукции.
В зависимости от требований проекта используются деревянные ящики, стальные транспортные рамы, металлические поддоны, антикоррозионная обработка, влагозащитная упаковка, стрейч-плёнка, амортизирующие материалы, усиленное крепление внутри контейнеров, а также перевозка негабаритного оборудования без упаковки.
Для крупных горнодобывающих машин заранее рассчитываются точки подъёма, распределение центра тяжести и способы крепления, что минимизирует риск смещения, ударов и деформации во время транспортировки.
Перед отправкой заказчику предоставляются фотографии упаковки, процесса загрузки контейнера и отчёты об отгрузке, обеспечивая полную прозрачность и прослеживаемость поставки и гарантируя безопасную и своевременную доставку оборудования на объект.
FAQ
- 1、Поддерживаете ли вы производство по схемам OEM и ODM?
Да. Мы выполняем OEM-, ODM- и индивидуальное производство по чертежам, образцам или техническим требованиям заказчика.
- 2、Возможно ли изготовление оборудования по чертежам заказчика?
Да. Мы располагаем собственными литейными, механическими и сборочными мощностями и можем производить оборудование по двухмерным и трёхмерным чертежам клиента.
- 3、Возможно ли изготовление оборудования из специальных материалов?
Да. В зависимости от условий эксплуатации мы можем использовать углеродистую сталь, высокомарганцовистую сталь, жаропрочную сталь, легированные стали и другие материалы с оптимизацией конструкции под конкретные требования проекта.
Масштаб предприятия
Наша компания располагает современной производственной системой, включающей производственную базу площадью 200 му, четыре производственных предприятия, одну международную торговую компанию и коллектив численностью более 500 сотрудников, среди которых 4 ведущих инженера, 7 инженеров и свыше 80 квалифицированных технических специалистов.
Благодаря профессиональной команде, современным производственным мощностям и многолетнему отраслевому опыту мы предоставляем комплексные услуги — от проектирования оборудования и разработки технологии до производства, контроля качества и технической поддержки после поставки, обеспечивая высокое качество и своевременную реализацию каждого проекта.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Быстроходная мельница
1、Быстроходная мельница объединяет в одном оборудовании сушку горячим воздухом, размол угля, динамическую классификацию и пневматическую транспортировку, благодаря чему технологический процесс становится более компактным и эффективным. 2、Быстроходная мельница оснащена оптимизированной системой взаимодействия размольных роликов и размольного стола, что значительно повышает эффективность помола. По сравнению с традиционной аэробильной мельницей совокупное энергопотребление снижено более чем на 18%, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Размольные ролики изготовлены из износостойкого никель-хромового сплава. Изнашиваемые детали допускают двустороннее использование, что увеличивает срок их службы примерно на 30% и сокращает количество остановок оборудования для замены.
Кольцево-молотковая дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку после поставки оборудования, оказывая помощь при монтаже, пусконаладочных работах и вводе оборудования в эксплуатацию. 2、Для крупных горнодобывающих проектов наши инженеры разрабатывают оптимальные производственные решения на основании чертежей заказчика, технологической схемы и технических требований, максимально соответствующие условиям эксплуатации. 3、Для изготовления ключевых запасных частей, крупногабаритного оборудования или проектов с повышенными требованиями к качеству мы можем организовать постоянное присутствие инспектора по контролю качества на производстве для осуществления полного контроля всех этапов изготовления.
Шаровая мельница с резиновой футеровкой
1、Наша шаровая мельница с резиновой футеровкой оснащается футеровкой из натуральной резины, масса которой составляет всего около 1/3 массы традиционной футеровки из высокомарганцовистой стали. Это снижает нагрузку на привод и позволяет уменьшить общее энергопотребление оборудования на 10–15 %. 2、Шаровая мельница с резиновой футеровкой отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей и абразивной пульпы. При эксплуатации в условиях мокрого измельчения срок службы резиновой футеровки обычно в 1,5–2 раза превышает срок службы марганцовистой стальной футеровки. 3、Благодаря высокой эластичности резина эффективно поглощает удары мелющих шаров и снижает уровень вибрации. Во время работы уровень шума уменьшается на 10–15 дБ, что значительно улучшает условия труда.
Двухшнековый питатель
1、Верхний и нижний шнеки работают независимо друг от друга: верхний обеспечивает равномерную подачу материала, а нижний выполняет его высокоточную дозировку. Такое решение эффективно снижает колебания расхода материала и гарантирует непрерывную стабильную подачу. 2、Два шнека, вращающиеся во встречных направлениях, непрерывно разрыхляют материал, предотвращая образование сводов и закупорку в зоне разгрузки бункера. Даже материалы с низкой сыпучестью транспортируются непрерывно и без перебоев. 3、Трубчатый корпус закрытого типа в сочетании с многоступенчатой системой уплотнения валов эффективно предотвращает утечку пыли и отвечает требованиям современных экологичных производств по переработке порошкообразных материалов.
Тарельчатый питатель
1、Стабильная и непрерывная дозированная подача Вращающаяся тарель в сочетании с двусторонне регулируемым разгрузочным скребком обеспечивает непрерывную и стабильную дозированную подачу материала, предотвращая перебои в подаче, резкий выброс материала и колебания потока. 2、Высокая точность регулирования подачи Наш тарельчатый питатель использует двойную систему регулировки производительности — изменением положения скребка и степени открытия загрузочной заслонки. Это позволяет быстро адаптировать скорость подачи к различным условиям эксплуатации и обеспечивает более высокую точность дозирования по сравнению с традиционными ленточными питателями. 3、Повышенная износостойкость Рабочая поверхность тарели оснащается высокоизносостойкими футеровочными плитами, устойчивыми к длительному воздействию руды, клинкера и других абразивных материалов. Срок службы футеровки увеличивается примерно в два раза по сравнению с обычными решениями.
Одноцилиндровый охладитель
1、Высокая эффективность охлаждения Наш одноцилиндровый охладитель обеспечивает стабильное охлаждение клинкера с температуры 1100–1300 °C до менее 100 °C, снижая тепловую нагрузку на транспортное оборудование и последующие мельницы. 2、Эффективная рекуперация тепла Во время вращения барабана клинкер непрерывно перемешивается подъёмными лопатками и интенсивно обменивается теплом с встречным потоком холодного воздуха. Это обеспечивает высокую эффективность охлаждения и позволяет увеличить коэффициент использования вторичного тепла примерно на 20 %. 3、Высокая тепловая эффективность Одноцилиндровый охладитель имеет цельную барабанную конструкцию, не требующую многоступенчатых уплотнений. По сравнению с традиционными колосниковыми охладителями значительно уменьшается подсос воздуха, что повышает общую тепловую эффективность системы.
Пластинчатый питатель тяжелого типа
1、Высокая несущая способность и ударопрочность Наш пластинчатый питатель тяжелого типа оснащён усиленными пластинами, изготовленными методом цельного литья из износостойкой литой стали. Конструкция выдерживает высокое статическое давление материала в бункере и сильные ударные нагрузки от крупнокусковой руды, не подвергаясь деформации и разрушению. 2、Надёжная транспортировка тяжёлых материалов Пластины комплектуются высокопрочными тяговыми цепями и усиленными опорными роликами. Даже при транспортировке остроугольной руды или крупных кусков клинкера оборудование сохраняет стабильную работу без повреждения пластин и нарушения процесса подачи. 3、Интеллектуальное регулирование подачи Пластинчатый питатель тяжелого типа оснащается системой частотного регулирования скорости, позволяющей автоматически изменять производительность в зависимости от нагрузки дробилки или вращающейся печи, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу материала.
Валковая дробилка
1、Все наши валковые дробилки проектируются и изготавливаются в строгом соответствии с требованиями российских стандартов ГОСТ, что гарантирует полное соответствие оборудования требованиям эксплуатации на территории России. 2、Наши валковые дробилки рассчитаны на длительную работу в условиях сурового климата Сибири и других северных регионов, обеспечивая стабильную эксплуатацию даже при экстремально низких температурах и предотвращая простои оборудования из-за сильных морозов. 3、Для всех валковых дробилок мы предлагаем услуги OEM и ODM, а также изготовление оборудования по индивидуальным требованиям заказчика с учетом особенностей региона эксплуатации и технологического процесса.
Гранулятор дисковый
1、Благодаря оптимальной настройке угла наклона диска, скорости вращения и расхода воды гранулятор дисковый формирует сырые окатыши с высокой сферичностью и равномерным размером. Коэффициент окомкования достигает 93 % и более, что полностью соответствует требованиям непрерывного процесса обжига. 2.2、Оборудование позволяет независимо регулировать угол наклона диска, скорость вращения с помощью частотного преобразователя и работу системы распыления воды. Это обеспечивает точный контроль размера окатышей, влажности материала и прочности сырых окатышей для различных видов порошкообразного сырья и технологических процессов. 3、Внутренняя поверхность диска может оснащаться износостойкой резиновой футеровкой либо полимерными износостойкими плитами. Такое решение значительно снижает абразивный износ и налипание материала, увеличивая срок службы футеровки примерно в три раза по сравнению с обычной стальной облицовкой.
Цементная мельница
1、Наша цементная мельница имеет горизонтальную многокамерную конструкцию. Благодаря последовательному измельчению в камерах грубого и тонкого помола обеспечивается эффективная переработка материалов различной крупности и значительно повышается общая производительность. 2、Цементная мельница поддерживает как открытую, так и замкнутую схему помола, что позволяет гибко адаптировать оборудование под требуемую производительность и необходимую тонкость готового продукта. 3、Цементная мельница может работать совместно с высокоэффективной системой классификации, что снижает степень переизмельчения материала и уменьшает суммарное энергопотребление более чем на 15 % по сравнению с традиционными мельницами, снижая себестоимость производства цемента.
Барабанная сушилка
1、Все основные узлы и комплектующие барабанной сушилки могут поставляться отдельно и изготавливаться по индивидуальному заказу. 2、Мы располагаем собственными производственными мощностями и предлагаем индивидуальные решения в соответствии с требованиями заказчика. 3、В зависимости от объёма заказа предоставляются гибкие скидки.
Вертикально-роторная дробилка
1、Мы обеспечиваем непрерывную техническую поддержку наших клиентов после поставки оборудования, помогая выполнить монтаж, пусконаладочные работы и ввод вертикально-роторной дробилки в эксплуатацию. 2、При возникновении любых технических проблем в процессе эксплуатации вертикально-роторной дробилки наши специалисты оперативно проводят анализ причин неисправности и предлагают наиболее эффективные решения с учетом конкретных условий работы оборудования. 3、Для успешной реализации международных проектов мы внедрили стандартизированную систему информационной обратной связи. Она позволяет заказчикам своевременно получать сведения о ходе производства и контролировать выполнение заказа на каждом этапе.
Вихревой классификатор
1、Вихревой классификатор оснащён клеточным ротором и направляющими лопатками, которые формируют стабильное вихревое поле. Это обеспечивает более равномерное распределение материала в воздушном потоке и значительно повышает точность классификации. 2、Внутри вихревого классификатора реализована трёхступенчатая схема разделения крупной, средней и мелкой фракций. Крупные частицы автоматически возвращаются в мельницу для повторного измельчения, что уменьшает переизмельчение материала и повышает качество готового продукта. 3、Вихревой классификатор оснащён системой бесступенчатого частотного регулирования, позволяющей быстро изменять скорость вращения ротора в соответствии с требованиями производства. Оборудование обеспечивает стабильную работу в диапазоне тонкости 80–800 меш и позволяет точно контролировать содержание каменной муки.
Винтовой конвейер
1、Наш винтовой конвейер осуществляет транспортировку материала внутри полностью закрытого корпуса, предотвращая выбросы пыли и потери материала. Такая конструкция соответствует современным экологическим требованиям и способствует поддержанию чистоты производственного участка. 2、Непрерывная винтовая спираль равномерно перемещает материал по всей длине конвейера. В отличие от ленточных конвейеров отсутствует проблема смещения ленты, что обеспечивает более стабильную транспортировку порошкообразных и мелкозернистых материалов, снижает вероятность образования заторов и накопления материала. 3、Винтовой конвейер имеет компактную конструкцию и может устанавливаться горизонтально либо под углом от 0° до 25°. Поддерживаются различные варианты монтажа, включая прохождение через стены, установку на эстакадах и другие схемы размещения в зависимости от условий производственной площадки.
Шаровая барабанная мельница (ШБМ)
1、Наша шаровая барабанная мельница (ШБМ) оснащена оптимизированной конструкцией барабана и системой движения мелющих шаров, что обеспечивает максимально эффективное сочетание ударного и истирающего воздействия, повышая производительность измельчения материала. 2、Оборудование поддерживает систему частотного регулирования скорости вращения, позволяющую автоматически изменять режим работы в зависимости от твёрдости материала. По сравнению с традиционными мельницами совокупное энергопотребление снижается примерно на 15 %, что уменьшает эксплуатационные расходы. 3、Внутренняя поверхность барабана оснащается футеровкой из высокомарганцовистой износостойкой стали, обладающей высокой ударной прочностью. Срок службы футеровки примерно на 40 % выше по сравнению со стандартными решениями, что значительно сокращает количество остановок оборудования для замены деталей.
Маятниковая мельница
1、По сравнению с традиционными шаровыми мельницами наша маятниковая мельница позволяет снизить совокупное энергопотребление примерно на 30 %, уменьшая расход электроэнергии и обеспечивая более экономичную длительную эксплуатацию. 2、Оборудование оснащено высокоточным роторным классификатором. Тонкость готового порошка плавно регулируется в диапазоне 80–400 меш без замены основных узлов, что позволяет выпускать продукцию различных фракций. 3、Несколько маятниковых валков изготовлены из высокохромистого износостойкого сплава. Большая площадь контакта при измельчении обеспечивает высокую производительность, а срок службы рабочих органов примерно в два раза превышает срок службы деталей из обычных материалов.